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模具加工工藝規程和精加工工藝

時間(jian):2021-08-11 點擊(ji):1021次(ci) 來源:本站

模具加工工藝規程(cheng)的內容要求

1)模具或零件的(de)名稱(cheng)、圖號、材料、加工(gong)數量(liang)和(he)技術要求等標題(ti)欄;

2)毛坯尺寸和(he)供貨(huo)狀態;

3)工藝定位基準;

4)成型件的(de)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)和(he)順序;確(que)定各工(gong)序的(de)加(jia)工(gong)余量、工(gong)序尺寸和(he)公差要求以(yi)及工(gong)裝、設備的(de)配(pei)置;

5)各工序(xu)的工時定額;

6)確(que)定裝配基準裝配順序(xu)、方法和要求;

7)確(que)定試模(mo)要(yao)求和驗收標準。

模具加工工藝規程的內容要求

模具加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)規程(cheng)(cheng)(cheng)包括(kuo)機械加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)規程(cheng)(cheng)(cheng)、裝配(pei)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)規程(cheng)(cheng)(cheng)和(he)檢(jian)驗規程(cheng)(cheng)(cheng)三部分,通常以(yi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)規程(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)主。

模(mo)具制(zhi)造的精加工工藝

直接影響到模(mo)具的質(zhi)量(liang)的是一個模(mo)具零件的質(zhi)量(liang),因(yin)此對精加工(gong)的控制至關重要,精加工(gong)階(jie)段一般(ban)采用電加工(gong)、磨削和鉗(qian)工(gong)處理,在這個階(jie)段,許多技術(shu)參(can)數,都(dou)應該得(de)到很好的控制。

1、零件熱處理

需要控制(zhi)內應力,在零(ling)(ling)件的(de)(de)(de)熱處(chu)理過(guo)程(cheng)中(zhong),保證(zheng)零(ling)(ling)件在加工過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)尺寸穩定性,隨著近年來模具工業的(de)(de)(de)發展,不同的(de)(de)(de)材(cai)料有不同的(de)(de)(de)處(chu)理方法,使用(yong)的(de)(de)(de)材(cai)料種類也在增加。

2、零件的研磨

內外磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)、工具磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)和平面磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)是機(ji)床(chuang)(chuang)磨(mo)(mo)削的三種方式(shi),精磨(mo)(mo)時要嚴格控制(zhi)磨(mo)(mo)削變形和磨(mo)(mo)削裂紋,因此(ci)精磨(mo)(mo)進給量(liang)要小(xiao),不能大(da),冷卻液(ye)要充足。

模具制造的精加工工藝

3、電氣加工控制

現代模具廠不能缺(que)少(shao)電加(jia)工(gong)(gong),可以分(fen)為兩種類型:線(xian)切(qie)割(ge)和電火花,加(jia)工(gong)(gong)沖床時(shi),應仔細考慮線(xian)切(qie)割(ge)位(wei)置和路徑(jing)的(de)選(xuan)擇(ze),最好的(de)效果是通過打孔(kong)和穿線(xian)來實現的(de),加(jia)工(gong)(gong)帶錐度(du)的(de)凹模時(shi),從快速(su)高效的(de)角度(du)出發,先(xian)粗加(jia)工(gong)(gong)直(zhi)邊(bian),再進行(xing)第二(er)次(ci)錐度(du)加(jia)工(gong)(gong),然后精(jing)加(jia)工(gong)(gong)直(zhi)邊(bian),只精(jing)加(jia)工(gong)(gong)刃口段(duan)的(de)直(zhi)邊(bian),既省時(shi)又省成本。

4、表面處理和組裝

加工時留在零件(jian)(jian)表(biao)面(mian)的(de)磨(mo)損痕跡和刀痕是裂紋(wen)擴展的(de)來源,也是應力(li)(li)集中(zhong)的(de)地方,因此裝配前,工件(jian)(jian)應退(tui)磁,并用乙(yi)酸乙(yi)酯清洗表(biao)面(mian),在加工后(hou)要對零件(jian)(jian)表(biao)面(mian)進行強化(hua)(hua),以(yi)消除加工隱患,在磨(mo)削和電加工過程中(zhong),工件(jian)(jian)會有一定的(de)磁化(hua)(hua)和弱(ruo)磁力(li)(li),所以(yi)很(hen)容易吸引一些小東西(xi)。

一般裝(zhuang)配過(guo)程中,先裝(zhuang)導柱導套、模(mo)座和沖模(mo),然后調整間隙,組(zu)裝(zhuang)完成后,應進行(xing)模(mo)具檢查(cha)(cha),并寫出(chu)整體情(qing)況報告,對于(yu)發現(xian)的(de)問(wen)題,可以采(cai)用(yong)逆(ni)向思維的(de)方法,逐一檢查(cha)(cha),直(zhi)到找出(chu)癥結(jie),解決問(wen)題。

實踐(jian)證明,良好(hao)的精加工過程控制(zhi)能有效減少零件的超差和報(bao)廢,有效提高(gao)模具的一次性(xing)成功率和使用壽命(ming)。

注塑模具的定義

注塑模具的定義

注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)具(ju)的定義: 塑料注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射成(cheng)型(xing)(xing)所用的模(mo)(mo)(mo)具(ju)稱為注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑成(cheng)型(xing)(xing)模(mo)(mo)(mo)具(ju),簡稱注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)。注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)能一次成(cheng)型(xing)(xing)外形復雜(za)、尺寸精確(que)高或帶有(you)嵌件的塑料制(zhi)品。“七分(fen)(fen)(fen)模(mo)(mo)(mo)具(ju),三(san)分(fen)(fen)(fen)工(gong)藝”。對注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑加工(gong)來說,模(mo)(mo)(mo)具(ju)和注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑機一樣對成(cheng)型(xing)(xing)品的質(zhi)量有(you)很大的影響,甚(shen)至可以說模(mo)(mo)(mo)具(ju)比注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑機所起的作用更大;在注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑成(cheng)型(xing)(xing)時(shi)如果(guo)對模(mo)(mo)(mo)具(ju)不充分(fen)(fen)(fen)了(le)解

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑塑料產品有氣泡的缺陷定義

注塑件塑料(liao)制品(pin)加工(gong)有氣(qi)泡(pao)(pao)是指產品(pin)的(de)壁厚中心(xin)處由于冷(leng)卻(que)較慢,表面迅速冷(leng)卻(que)和(he)收縮將物料(liao)牽引拉扯,從而使成(cheng)型(xing)時體積收縮不均而產生(sheng)了空洞;另外原料(liao)受熱分解時產生(sheng)的(de)水分和(he)空氣(qi)也會形(xing)成(cheng)產品(pin)內部的(de)氣(qi)泡(pao)(pao)。 這種缺陷通常(chang)的(de)表現是在成(cheng)品(pin)內部包(bao)含許多很(hen)微小的(de)氣(qi)泡(pao)(pao),也會伴隨銀紋(wen)發生(sheng)。對于

鋁模具的優缺點是什么?

鋁模具的優缺點是什么?

1. 重(zhong)量(liang)輕(qing)。由于其(qi)密度只有一(yi)般模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)的(de)36%,故運動慣性比較(jiao)低,在生產過程中加,減(jian)(jian)速(su)度均比較(jiao)容易(yi),能減(jian)(jian)低機器及模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)損耗。2. 機械加工容易(yi)及尺寸(cun)穩定性高。其(qi)切削速(su)度比一(yi)般模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)鋼(gang)快(kuai)6倍(bei)以上,故大量(liang)減(jian)(jian)低模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)加工時間(jian),令模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)可(ke)更快(kuai)進行生產。3. 卓越的(de)熱傳導率。其(qi)熱傳

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料(liao)產(chan)品的(de)缺(que)陷基本(ben)分為以(yi)下三種。 1、致命缺(que)陷:與安(an)全有關的(de)缺(que)陷,我(wo)們在注塑模具生產(chan)加工時(shi),如(ru)突出的(de)規角、漏電、有毒(du)等危(wei)害人體健(jian)康和安(an)全的(de)缺(que)陷。所(suo)以(yi),對于(yu)塑料(liao)產(chan)品來說,前(qian)期的(de)結構設計(ji)盡量不要存(cun)在悅角,材料(liao)的(de)選擇(ze)要考慮環保,安(an)全性能測試是(shi)至關重要的(de)一步。  

注塑模具的組成和部分作用是什么?

注塑模具的組成和部分作用是什么?

模(mo)(mo)具的組(zu)成 : 注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)具由動(dong)模(mo)(mo)和定模(mo)(mo)兩部(bu)分組(zu)成,動(dong)模(mo)(mo)安裝在注(zhu)射成型機(ji)的移動(dong)模(mo)(mo)板(ban)(ban)上,定模(mo)(mo)安裝在注(zhu)射成型機(ji)的固定模(mo)(mo)板(ban)(ban)上。在注(zhu)射成型時動(dong)模(mo)(mo)與定模(mo)(mo)閉合構(gou)成澆注(zhu)系(xi)統和型腔(qiang),開(kai)模(mo)(mo)時動(dong)模(mo)(mo)和定模(mo)(mo)分離以便(bian)取出塑(su)料制品。 根(gen)據(ju)模(mo)(mo)具中各個(ge)部(bu)件所起的作用,一般可將注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)細分為以下幾(ji)個(ge)基本組(zu)成部(bu)分。一、