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怎樣調校注塑工藝參數?

時間:2021-11-05 點擊:917次 來源:本站

1、溫度的控制

在控制(zhi)儀器上(shang)(shang),設定需要的(de)(de)溫(wen)(wen)度,而感應器的(de)(de)顯(xian)示將與(yu)設定點上(shang)(shang)產生的(de)(de)溫(wen)(wen)度相比較。在這(zhe)最(zui)簡單(dan)的(de)(de)系統(tong)(tong)中,當(dang)溫(wen)(wen)度到達設定點時,就會關(guan)閉,溫(wen)(wen)度下降后(hou)電源(yuan)又重新(xin)開啟。這(zhe)種系統(tong)(tong)稱為(wei)開閉控制(zhi),因為(wei)它不(bu)是(shi)開就是(shi)關(guan)。

2、溫度

溫(wen)(wen)度的(de)(de)測量和控(kong)制(zhi)在(zai)注塑中是(shi)十分重(zhong)要的(de)(de)。雖然進行這些測量是(shi)相(xiang)對地簡單,但(dan)多數注塑機(ji)(ji)都沒有足夠的(de)(de)溫(wen)(wen)度采點或線(xian)路。在(zai)多數注塑機(ji)(ji)上,溫(wen)(wen)度是(shi)由熱電偶(ou)感應的(de)(de)。一個(ge)(ge)熱電偶(ou)基(ji)本上由兩條不(bu)同(tong)的(de)(de)電線(xian)尾部(bu)相(xiang)接(jie)而組(zu)成的(de)(de)。如果一端比另一端熱,將產生(sheng)一個(ge)(ge)微小的(de)(de)電訊;越(yue)是(shi)加熱,訊號(hao)越(yue)強。

3、熔膠溫度

①熔(rong)膠(jiao)溫度(du)是很重要的,所用的射料(liao)缸(gang)溫度(du)只(zhi)是指導性。熔(rong)膠(jiao)溫度(du)可(ke)在射嘴(zui)處量度(du)或使用空氣噴射法(fa)來量度(du)。射料(liao)缸(gang)的溫度(du)設定取決于熔(rong)膠(jiao)溫度(du)、螺桿轉速、背壓、射料(liao)量和注塑周期。

②您如果沒有加工某一特定級別塑料的經驗,請從最低的設定開始。為了便于控制,射料缸分了區,但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作,塑料制品廠將第(di)一區的溫(wen)度設定為較(jiao)低的數(shu)值,這(zhe)將防止塑(su)料過早(zao)熔化(hua)和分流。注塑(su)開(kai)始前,確保液壓油(you)、料斗(dou)封閉器、模(mo)具和射料缸都處(chu)于正(zheng)確溫(wen)度下。

4、注塑壓力

這是(shi)引起塑(su)料(liao)流動的壓力,可(ke)以(yi)用在射嘴或液壓線上(shang)的傳(chuan)感器來測量。它沒有固定的數值,而模具(ju)填(tian)充越困難,注(zhu)塑(su)壓力也增大(da),注(zhu)塑(su)線壓力和(he)注(zhu)塑(su)壓力是(shi)有直接關系。

5、第一階(jie)段壓(ya)力和第二階(jie)段壓(ya)力

注塑生產周期的填充階段(duan)中(zhong),可(ke)能需(xu)要(yao)采用高(gao)射壓(ya),以維(wei)持注塑(su)速度于(yu)要(yao)求水平。模具(ju)經填充后便不再需(xu)要(yao)高(gao)壓(ya)力(li)。不過在注塑(su)一些半結晶(jing)性(xing)熱塑(su)性(xing)塑(su)料(如(ru)PA及(ji)POM)時(shi),由于(yu)壓(ya)力(li)驟變(bian),會使結構(gou)惡(e)化(hua),所(suo)以有(you)時(shi)無(wu)須使用次階段(duan)壓(ya)力(li)。

6、鎖模壓力

為了對(dui)抗注(zhu)射壓力,必須使用鎖模壓力,不要(yao)自動(dong)地(di)選擇可供使用的最(zui)大數(shu)(shu)(shu)值(zhi),而要(yao)考慮投(tou)影(ying)(ying)面(mian)積,計算一個(ge)適合(he)的數(shu)(shu)(shu)值(zhi)。注(zhu)塑件的投(tou)影(ying)(ying)面(mian)積,是從鎖模力的應用方(fang)向看到的最(zui)大面(mian)積。對(dui)大多數(shu)(shu)(shu)注(zhu)塑情(qing)況來說,它約為每平(ping)方(fang)英寸2噸,或每平(ping)方(fang)米31兆牛頓。然而這只是個(ge)低(di)數(shu)(shu)(shu)值(zhi),而且應當作為一個(ge)很粗略的經驗值(zhi),因為,一旦注(zhu)塑件有任何的深度,那么(me)側(ce)壁(bi)便(bian)必須考慮。

7、背壓

這是螺桿后(hou)退(tui)前所須要產生(sheng)及超(chao)越的(de)壓力(li),采(cai)用高背壓雖有利于色料散布均勻及塑料熔化,但卻同(tong)時延長了中(zhong)螺桿回(hui)位時間,減低(di)填充(chong)塑料所含纖維的(de)長度,并增加(jia)了注塑機的(de)應力(li);故(gu)背壓越低(di)越好,在任何情況下都不能(neng)超(chao)過(guo)注塑機注塑壓力(li)(最高定額)的(de)20%。

8、注塑速度

這是指螺(luo)桿作為沖頭時(shi),模具(ju)的(de)填充速(su)(su)度(du)。注(zhu)塑薄(bo)壁制(zhi)品時(shi),必須采(cai)用(yong)高射速(su)(su),以便于(yu)熔膠未凝固時(shi)完全(quan)填充模具(ju),生產較(jiao)為光滑(hua)的(de)表面。填充時(shi)使(shi)用(yong)一(yi)系(xi)列程序化的(de)射速(su)(su),避免(mian)產生噴射或困氣等缺陷。注(zhu)射可在開環式或閉環式控制(zhi)系(xi)統下進(jin)行(xing)。

9、射嘴壓力

射嘴壓力是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數值,而是隨模具填充的難度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關系。在螺旋式注塑機上,射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右,而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分之五十。

塑料制品熔接縫的缺陷定義

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔(rong)(rong)接(jie)縫(feng)表觀(guan)在(zai)(zai)充模方式里(li),熔(rong)(rong)接(jie)縫(feng)是(shi)(shi)指各流(liu)體前端(duan)相(xiang)遇時(shi)的(de)一條線。特別是(shi)(shi)塑料(liao)模具(ju)有高拋光表面的(de)地(di)方,制(zhi)品上的(de)熔(rong)(rong)接(jie)縫(feng)很象一條刮痕或一條槽,尤其(qi)是(shi)(shi)在(zai)(zai)顏(yan)色(se)深(shen)或透明(ming)的(de)制(zhi)品上更明(ming)顯。熔(rong)(rong)接(jie)縫(feng)的(de)位置總(zong)是(shi)(shi)在(zai)(zai)料(liao)流(liu)方向上。?物理原因? 熔(rong)(rong)接(jie)縫(feng)形成的(de)地(di)方為熔(rong)(rong)料(liao)的(de)細流(liu)分叉并又連(lian)接(jie)在(zai)(zai)一起(qi)的(de)地(di)方,最典

注塑件變色和發黃的原因是什么?

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材料(liao)(liao)方面:1、使(shi)(shi)用不(bu)適合的(de)色(se)母粒,耐熱(re)性不(bu)足,造成原料(liao)(liao)在料(liao)(liao)簡內已變色(se)或 2、除(chu)濕干燥溫度過(guo)高(gao)或時間過(guo)長,使(shi)(shi)材料(liao)(liao)本身變色(se)。塑料(liao)(liao)模具:1、澆(jiao)口太小,注射過(guo)程中,產(chan)生(sheng)了剪(jian)切熱(re),使(shi)(shi)材料(liao)(liao)發生(sheng)分解(jie)。注塑工(gong)藝(yi)):1 、熔融料(liao)(liao)溫過(guo)高(gao)。

對塑料電鍍的理解

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與金屬(shu)制(zhi)件相比(bi),塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)(pin)電鍍制(zhi)品(pin)(pin)不(bu)僅可以(yi)實現很(hen)好(hao)的(de)(de)(de)金屬(shu)質感,而且能(neng)減(jian)輕制(zhi)品(pin)(pin)重量(liang),在有(you)效(xiao)改(gai)善塑料(liao)(liao)外觀及(ji)裝飾性(xing)的(de)(de)(de)同時,也改(gai)善了其在電、熱(re)及(ji)耐蝕等(deng)方面的(de)(de)(de)性(xing)能(neng),但電鍍用塑料(liao)(liao)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)選(xuan)擇卻要(yao)綜合考(kao)慮(lv)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)加工性(xing)能(neng)、機械(xie)性(xing)能(neng)、材料(liao)(liao)成(cheng)本、電鍍成(cheng)本、電鍍的(de)(de)(de)難易程(cheng)度(du)以(yi)及(ji)尺(chi)寸精度(du)等(deng)因素。而因其結構(gou)上的(de)(de)(de)

注塑成型工藝流程是什么?

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塑(su)件的注塑(su)成(cheng)型工(gong)藝過(guo)程主要包括填(tian)(tian)充(chong)--保壓--冷卻(que)--脫模等4個(ge)階(jie)段,這(zhe)4個(ge)階(jie)段直(zhi)接(jie)決定(ding)著制品的成(cheng)型質量,而(er)且這(zhe)4個(ge)階(jie)段是一(yi)個(ge)完整的連續過(guo)程。1、填(tian)(tian)充(chong)階(jie)段填(tian)(tian)充(chong)是整個(ge)注塑(su)循環(huan)過(guo)程中的第一(yi)步,時(shi)間從塑(su)料模具(ju)閉(bi)合開始(shi)注塑(su)算起,到(dao)模具(ju)型腔(qiang)填(tian)(tian)充(chong)到(dao)大(da)約95%為止。理論上,填(tian)(tian)充(chong)時(shi)間越(yue)短,成(cheng)型效率越(yue)高,但是實

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

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注塑(su)加工的(de)塑(su)膠件噴(pen)油(you)表面處里工藝(yi),協助塑(su)膠成(cheng)型時無法達到的(de)表面要求功(gong)能用途1.光亮(liang)度提高(gao)(gao)(讓產品(pin)更(geng)(geng)光亮(liang),如手機殼)2.啞光度提高(gao)(gao)(讓產品(pin)更(geng)(geng)高(gao)(gao)檔,如電腦外殼,音(yin)箱外殼)3.表面硬度提高(gao)(gao)(讓產品(pin)更(geng)(geng)耐磨,如游戲(xi)機按鍵)4.表面手感提高(gao)(gao)(讓手感更(geng)(geng)好有(you)皮革或軟膠感,如手機外殼)塑(su)膠件噴(pen)漆就(jiu)是噴(pen)油(you),基(ji)本是相同的(de)塑(su)