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模具成品會被哪些方面所左右

時間:2021-12-01 點(dian)擊:910次 來(lai)源:本站

現在,模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在平日(ri)中各(ge)個(ge)方面都被(bei)(bei)普遍的(de)適用(yong)。 人們(men)在出(chu)產模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)時(shi),一些(xie)(xie)成(cheng)品會受(shou)到許多方面的(de)左右,從(cong)而導致模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)質量有所(suo)不同。 接下來,讓我們(men)看一下模(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)成(cheng)品會被(bei)(bei)哪些(xie)(xie)方面所(suo)左右?
我們看(kan)到(dao)不(bu)同模(mo)(mo)(mo)具的(de)精度(du)通常不(bu)同,那么哪(na)些因素會影(ying)響模(mo)(mo)(mo)具的(de)精度(du)呢? 在制造模(mo)(mo)(mo)具時,產(chan)(chan)品(pin)零件(jian)的(de)精度(du)將對(dui)模(mo)(mo)(mo)具的(de)精度(du)產(chan)(chan)生一(yi)定的(de)影(ying)響。 如果要求產(chan)(chan)品(pin)的(de)精度(du)較高,那么模(mo)(mo)(mo)具的(de)精度(du)就會相(xiang)對(dui)較高,并且(qie)產(chan)(chan)品(pin)的(de)精度(du)也會影(ying)響模(mo)(mo)(mo)具的(de)生產(chan)(chan)周期(qi),并對(dui)生產(chan)(chan)成本產(chan)(chan)生一(yi)定的(de)影(ying)響。 
在加(jia)工模具時,所使(shi)用(yong)的技術(shu)手段也將(jiang)影(ying)響模具,用(yong)于(yu)模具加(jia)工的設備(bei)的自動化程度(du)以及用(yong)于(yu)加(jia)工模具的設備(bei)的精(jing)度(du)都將(jiang)影(ying)響模具的精(jing)度(du)。
模(mo)(mo)具(ju)(ju)產品(pin)加(jia)工完成(cheng)后,模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)最終精(jing)度(du)仍然需要通過組裝(zhuang)和(he)調試完成(cheng),模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)表(biao)面光潔度(du)由裝(zhuang)配鉗工完成(cheng),因此模(mo)(mo)具(ju)(ju)鉗工的(de)(de)技(ji)術水平會影響(xiang)到 模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)準(zhun)確性在處理模(mo)(mo)具(ju)(ju)時(shi),生產方(fang)法(fa)和(he)管理水平也(ye)(ye)會影響(xiang)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)準(zhun)確性。 現(xian)在在加(jia)工模(mo)(mo)具(ju)(ju)時(shi),一(yi)般都(dou)使(shi)(shi)用(yong)“實際方(fang)法(fa)”和(he)“單(dan)獨(du)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)方(fang)法(fa)”來完成(cheng),由于使(shi)(shi)用(yong)了不(bu)同(tong)的(de)(de)方(fang)法(fa),因此在加(jia)工模(mo)(mo)具(ju)(ju)時(shi),其精(jing)度(du)也(ye)(ye)有所不(bu)同(tong)。 當前(qian),通常(chang)使(shi)(shi)用(yong)“單(dan)獨(du)的(de)(de)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)方(fang)法(fa)”。 當制(zhi)造(zao)(zao)(zao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)時(shi),這種方(fang)法(fa)可以使(shi)(shi)產品(pin)的(de)(de)精(jing)度(du)非常(chang)高。 可以更好(hao)地滿足一(yi)些高精(jing)度(du)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)要求。
模具產品的剛性也是影響模具的因素。 在(zai)制造(zao)模具時,通常使用高(gao)速沖(chong)壓(ya)模和大型(xing)沖(chong)壓(ya)模來(lai)完(wan)成(cheng)模具。 這(zhe)不僅需要較高(gao)的模具精度,而且還要求模具的剛性較高(gao)。
模(mo)具(ju)的(de)(de)剛度通常由模(mo)具(ju)的(de)(de)工(gong)作量決定。 如果(guo)在(zai)模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)過程中發生較(jiao)大的(de)(de)彈性(xing)變形,則會(hui)影響(xiang)模(mo)具(ju)的(de)(de)精(jing)度,并可(ke)能導(dao)(dao)致模(mo)具(ju)正常工(gong)作。 因此,在(zai)設計(ji)模(mo)具(ju)時(shi),為了使(shi)模(mo)具(ju)的(de)(de)強(qiang)度滿足使(shi)用(yong)的(de)(de)需要,并使(shi)模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)的(de)(de)成本不要太高(gao),要求在(zai)加(jia)工(gong)模(mo)具(ju)時(shi)應避(bi)免,因為 操作方法(fa)導(dao)(dao)致的(de)(de)不正確變形。

塑料制品的優缺點

塑料制品的優缺點

優(you)點1.大部分塑(su)(su)(su)料制(zhi)品的抗腐蝕能力強,不與酸(suan)、堿反應。2.塑(su)(su)(su)料制(zhi)造(zao)成(cheng)本低(di)。3.耐用(yong)、防水、質輕。4.容易(yi)被塑(su)(su)(su)制(zhi)成(cheng)不同形狀。5.是良好的絕(jue)緣(yuan)體。6.塑(su)(su)(su)料可(ke)以用(yong)于制(zhi)備燃(ran)(ran)料油和燃(ran)(ran)料氣,這樣可(ke)以降低(di)原(yuan)油消耗。缺(que)點1.回(hui)收利用(yong)廢棄(qi)塑(su)(su)(su)料時,分類(lei)十(shi)分困難,而且經(jing)濟上不合算。2.塑(su)(su)(su)料容易(yi)燃(ran)(ran)燒,燃(ran)(ran)燒時產生(sheng)有毒氣體。例如聚苯乙烯(xi)燃(ran)(ran)燒時

塑料扁平外殼翹曲變形的現象和原因

塑料扁平外殼翹曲變形的現象和原因

注(zhu)塑加工廠在注(zhu)塑生產外殼時,冷卻(que)(que)是(shi)(shi)一(yi)個特殊(shu)的(de)(de)過程,外殼兩(liang)端的(de)(de)冷卻(que)(que)速度會比(bi)中心(xin)區(qu)域的(de)(de)冷卻(que)(que)速度快一(yi)點,而接近外殼中心(xin)處的(de)(de)離(li)形腔的(de)(de)冷卻(que)(que)速度是(shi)(shi)最(zui)慢的(de)(de)。因(yin)此,在熱量(liang)釋放中,塑料模具的(de)(de)離(li)形腔是(shi)(shi)最(zui)慢的(de)(de),兩(liang)端材料雖然已經固化(hua),但隨著(zhu)外殼中心(xin)處熔體的(de)(de)冷卻(que)(que),外殼整體的(de)(de)收縮(suo)還會繼續(xu)存在。又由于尖(jian)

塑料模具加工制作的四個注意要點

塑料模具加工制作的四個注意要點

塑料模(mo)具(ju)加(jia)工(gong)主要分(fen)四個環(huan)節(jie),分(fen)別是(shi)鍛造(zao)(zao)工(gong)藝(yi),預備熱處理,淬火(huo)(huo)與回火(huo)(huo),消(xiao)應力退火(huo)(huo)。1、鍛造(zao)(zao)工(gong)藝(yi)。這是(shi)塑料模(mo)具(ju)工(gong)作零(ling)件制造(zao)(zao)過程中的(de)(de)重要環(huan)節(jie)。對(dui)于高合金(jin)工(gong)具(ju)鋼(gang)的(de)(de)塑料模(mo)具(ju),通常對(dui)材料碳化物分(fen)布(bu)等金(jin)相(xiang)組(zu)織提出技術要求。此外(wai),還應嚴格控制鍛造(zao)(zao)溫(wen)度(du)范(fan)圍(wei),制定(ding)正(zheng)確的(de)(de)加(jia)熱規(gui)范(fan),采用正(zheng)確

立式注塑機的分類

立式注塑機的分類

一、直立式AC/DC注(zhu)塑(su)(su)機系列:該(gai)(gai)機型(xing)(xing)主要(yao)是針對連接線、各類電子、電腦數據(ju)線以及電源(yuan)插頭線的注(zhu)塑(su)(su)成型(xing)(xing)等(deng)(deng),塑(su)(su)料(liao)制品廠(chang)注(zhu)塑(su)(su)產(chan)品精確標準要(yao)求(qiu)不(bu)高,一般以PVC、PE等(deng)(deng)塑(su)(su)膠料(liao)注(zhu)塑(su)(su)為主導,適合于(yu)該(gai)(gai)產(chan)品的具(ju)體(ti)(ti)適用機型(xing)(xing)規格一般鎖模力(li)從15T到35T不(bu)等(deng)(deng),因各廠(chang)家機型(xing)(xing)的具(ju)體(ti)(ti)容(rong)模量,配置等(deng)(deng)有(you)異,在選購前一定要(yao)求(qiu)廠(chang)家

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些?

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些?

一、有(you)利于(yu)(yu)得(de)(de)到穩定(ding)的(de)尺寸由于(yu)(yu)塑(su)料(liao)(liao)模具(ju)溫度得(de)(de)到了(le)恒定(ding)的(de)控制,塑(su)料(liao)(liao)產(chan)品收縮均衡,相對產(chan)品的(de)尺寸更(geng)加容易得(de)(de)到控制, 有(you)利于(yu)(yu)提高尺寸精度.二、有(you)利于(yu)(yu)型腔的(de)充填(tian)對于(yu)(yu)流動性(xing)差、粘度高的(de)塑(su)料(liao)(liao),提高模具(ju)溫度可以(yi)提高其(qi)充填(tian)性(xing)能,節省生產(chan)周(zhou)期時間. 充填(tian)得(de)(de)快,可大(da)大(da)地改善產(chan)品的(de)流痕、結(jie)合線等不良狀況.三(san)、有(you)利于(yu)(yu)得(de)(de)到最佳的(de)外(wai)觀模具(ju)溫