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改性尼龍材料的注塑加工工藝

時(shi)間:2022-01-24 點擊:865次(ci) 來源:本站

     注塑加工廠家在生(sheng)產中(zhong)(zhong),對改性尼龍材料有很強的(de)吸濕(shi)性,加(jia)工前需充(chong)分(fen)干燥(zao)(zao),可在80~90℃熱(re)風中(zhong)(zhong)循環干燥(zao)(zao)至含水(shui)量不(bu)超過0.3%為止,并應防止干燥(zao)(zao)后在吸濕(shi)。

高(gao)(gao)溫時易(yi)氧化降解,超(chao)過300℃時分解,在(zai)滿足(zu)成型工藝的前提下,應(ying)避(bi)免溶體溫度過高(gao)(gao),并應(ying)避(bi)免在(zai)料筒(tong)內滯(zhi)留時間過長(chang)。

流動性極好(hao),溢邊(bian)值(zhi)為0.02mm,左右,易(yi)溢料需采用自(zi)鎖式(shi)噴嘴。

成型收(shou)縮率及其范(fan)圍(wei)均較大,方向性明顯,易出現縮孔、凹(ao)痕等缺陷。

為(wei)結(jie)晶(jing)性(xing)材料(liao),熔(rong)點較高,熔(rong)融溫度(du)范圍較窄,熱穩定(ding)性(xing)較差。

熔體的(de)(de)冷卻速度(du)對結(jie)晶(jing)度(du)影(ying)響(xiang)較大,對塑件(jian)結(jie)構及性能有明顯(xian)的(de)(de)影(ying)響(xiang),應控制(zhi)好(hao)模溫(wen)。

對(dui)要求(qiu)透明度高(gao)、柔(rou)軟(ruan)性較好的(de)薄(bo)壁(bi)(bi)塑(su)件(jian),宜采用較低模(mo)溫(wen);對(dui)要求(qiu)硬度高(gao)、耐(nai)磨(mo)性好、變形小的(de)厚壁(bi)(bi)塑(su)件(jian),宜采用較高(gao)模(mo)溫(wen)。

澆注(zhu)系統形(xing)式及(ji)尺寸與加工PS時相似(si),但增(zeng)大流道及(ji)進料口截面可避免縮孔和凹痕。

塑料制品壁(bi)厚(hou)應(ying)盡量(liang)均勻(yun),脫模斜度(du)應(ying)大些,尤(you)其(qi)是對厚(hou)壁(bi)和深高(gao)型制品更(geng)應(ying)取(qu)大值。

采(cai)用螺桿(gan)式注塑機時,宜采(cai)用高壓縮比螺桿(gan),螺桿(gan)頭應裝上止逆(ni)環,以免熔(rong)體回流。

注塑加工廠的(de)料筒溫度隨原料品種、塑件(jian)形狀及注塑類型而定,主(zhu)要(yao)根據其熔點確定。

改性(xing)(xing)尼龍制品(pin)的吸濕性(xing)(xing)強(qiang),為(wei)穩定其性(xing)(xing)能,需要對制品(pin)驚醒調濕處理(li)。

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塑料注塑變形的原因分類

塑料注塑變形的原因分類

操作(zuo):操作(zuo)習(xi)慣不好。操作(zuo)員不按(an)照(zhao)規(gui)定放(fang)置項出的制品(pin)(pin)(pin)(pin),注(zhu)(zhu)塑成型(xing)產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)在還未完全冷卻時可(ke)能產(chan)生了翹曲(qu)。產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)設計:塑料(liao)注(zhu)(zhu)塑產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)結構設計不合理,壁厚(hou)差異(yi)大。產(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)形狀結構異(yi)常復雜。 材料(liao):①塑料(liao)含水量過多(除(chu)濕(shi)干燥(zao)不完全) &nbs

塑料產品形狀有差異的缺陷定義

塑料產品形狀有差異的缺陷定義

塑(su)料(liao)產(chan)(chan)品(pin)形(xing)狀有差(cha)異(yi)是指注塑(su)后(hou)的產(chan)(chan)品(pin)與產(chan)(chan)品(pin)前期開發時設計的產(chan)(chan)品(pin)結構形(xing)狀存(cun)在差(cha)異(yi); 產(chan)(chan)品(pin)形(xing)狀有差(cha)異(yi)是可以解(jie)決的外觀缺陷,只要是產(chan)(chan)品(pin)形(xing)狀產(chan)(chan)生了差(cha)異(yi),不管差(cha)異(yi)對功能和外觀有沒有影響,都(dou)需要調整成一(yi)致以后(hou),才可以生產(chan)(chan);

注塑加工出現縮痕怎么處理?

注塑加工出現縮痕怎么處理?

塑料(liao)制品廠(chang)生(sheng)產的(de)(de)注塑產品溶解(jie)痕(hen)(hen)(hen)是不能避免(mian)的(de)(de),只是能夠避免(mian)不明顯(xian),不能完(wan)全消(xiao)除(chu)。如(ru)果是不明顯(xian)的(de)(de)熔(rong)接痕(hen)(hen)(hen),也(ye)不會影響電鍍(du)。從形成熔(rong)接痕(hen)(hen)(hen)的(de)(de)原(yuan)因而言,要減(jian)少熔(rong)接痕(hen)(hen)(hen),就要降低注射或擠出過程中物料(liao)的(de)(de)“分流后(hou)匯合(he)”現(xian)象發生(sheng)的(de)(de)可能性。為了減(jian)少并消(xiao)除(chu)這一現(xian)象,有(you)如(ru)下(xia)方法(fa):1)提高模具溫(wen)度2)調(diao)整

塑料由哪些部分組成?有何特性?

塑料由哪些部分組成?有何特性?

(1) 按(an)受熱(re)(re)(re)冷(leng)卻時(shi)(shi)樹脂呈(cheng)現(xian)的(de)特性分(fen)類這(zhe)種(zhong)分(fen)類方法(fa)是(shi)用得最多,也是(shi)比較科學的(de)一(yi)種(zhong)分(fen)類法(fa)。1) 熱(re)(re)(re)塑(su)性塑(su)料(liao)這(zhe)類塑(su)料(liao)在(zai)注塑(su)加(jia)(jia)工(gong)時(shi)(shi)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)軟化,溫(wen)度升高至一(yi)定(ding)程度時(shi)(shi)呈(cheng)熔融態, 成(cheng)為可(ke)流動的(de)粘(zhan)稠流體(ti),借助模具和壓力(li)可(ke)制(zhi)成(cheng)一(yi)定(ding)形狀的(de)制(zhi)品,冷(leng)卻后可(ke)保(bao)持已(yi)成(cheng)型形狀。再次加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)又可(ke)變軟、熔融、重新塑(su)制(zhi)成(cheng)型。它(ta)在(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)、冷(leng)卻成(cheng)型

注塑塑料產品有色差的原因?

注塑塑料產品有色差的原因?

注塑(su)塑(su)料制品(pin)(pin)有色(se)差是注塑(su)中(zhong)常見的(de)缺陷,色(se)差影(ying)響因(yin)素(su)眾多,涉(she)及原料樹脂、色(se)母(mu)、色(se)母(mu)同原料的(de)混(hun)合、注塑(su)工藝、注塑(su)機等(deng),塑(su)料加工廠(chang)家在實(shi)際(ji)的(de)生產過(guo)程中(zhong)一般從以下(xia)五個(ge)方(fang)面(mian)來(lai)進行(xing)色(se)差的(de)控(kong)制。1.消(xiao)除注塑(su)機及模具因(yin)素(su)的(de)影(ying)響要選擇(ze)與(yu)注塑(su)主品(pin)(pin)容量相當(dang)的(de)注塑(su)機,如(ru)果注塑(su)機存(cun)在物料死角等(deng)問題,最好更(geng)換設備。對于模具