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塑料注塑的問題分析和解決

時間(jian):2022-01-26 點擊:882次 來源:本站(zhan)

    注塑加工廠家在(zai)塑料制品(pin)生產匯(hui)總出現這(zhe)些縮(suo)孔、縮(suo)水、不飽模(mo)、毛(mao)邊(bian)、熔接痕、銀絲、噴痕、燒(shao)焦(jiao)、翹(qiao)曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及(ji)其(qi)它(ta)常見(jian)注塑問題描述、原因分析(xi),以(yi)及(ji)在(zai)模(mo)具設(she)計(ji)、成型(xing)工(gong)藝(yi)控制、產品(pin)設(she)計(ji)及(ji)塑料材(cai)料等方面(mian)之解決對策(ce)。

●注塑件周邊缺膠(jiao)、不飽模(mo)的原(yuan)因分析(xi)及解決對(dui)策

●批鋒(毛(mao)邊)的(de)原因分析及解決對策

●注塑件表面縮(suo)水、縮(suo)孔(真空泡(pao))的(de)原因分析(xi)及解(jie)決對(dui)策

●銀紋(wen)(料(liao)花(hua)、水花(hua))、燒焦、氣紋(wen)的原(yuan)因分析解決對策(ce)

●注塑件表面水波紋、流(liu)紋(流(liu)痕(hen))的原因分析(xi)及解決對(dui)策

●注塑件表面(mian)夾水紋(wen)(熔接痕)、噴射紋(wen)(蛇(she)紋(wen))的原因分析及解決(jue)對策

●注塑件表面裂(lie)紋(龜(gui)裂(lie))、頂(ding)白(bai)(頂(ding)爆)的原因分析(xi)及(ji)解決對策

●注塑件表(biao)面色(se)差、光澤不良、混色(se)、黑條(tiao)、黑點的原因(yin)分析及解決對策

●注塑件翹(qiao)曲變(bian)形、內應力開裂的原因分析及解決(jue)對(dui)策(ce)

●注塑件(jian)尺寸偏差的原(yuan)因分析(xi)及解決對(dui)策

●注(zhu)塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白(bai)的(de)原因分(fen)析及(ji)解(jie)決對策

●注塑(su)件透明度不(bu)足(zu)、強(qiang)度不(bu)足(zu)(脆斷)的原因(yin)分析及(ji)解決對策

●注塑件表面冷料斑、起皮(分(fen)層)的原因(yin)分(fen)析(xi)及解決對策

●注塑件金屬嵌(qian)件不良的原因分析(xi)及(ji)解決(jue)對策

●噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、塑料模具開模困(kun)難的原因分析(xi)及改善(shan)措施(shi)

●利用(yong)CAE模(mo)流分(fen)析技術快(kuai)速地(di)有效解決注塑現場問題(ti)

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注塑模具的熱流道十大優點

注塑模具的熱流道十大優點

1、節約(yue)原材料,降低(di)成(cheng)本。2、縮(suo)短成(cheng)型(xing)周期,提高(gao)機(ji)器(qi)效率(lv)3、改善制品表面質量和(he)力(li)學(xue)性能。4、不必用(yong)(yong)(yong)三板式(shi)模具即可(ke)以使(shi)用(yong)(yong)(yong)點澆(jiao)口(kou)。5、可(ke)經濟地以側澆(jiao)口(kou)成(cheng)型(xing)單個(ge)制品。6、提高(gao)自動化程度。7、可(ke)用(yong)(yong)(yong)針閥式(shi)澆(jiao)口(kou)控制澆(jiao)口(kou)封凍(dong)。8、多(duo)模腔模具的注塑件質量一致(zhi)。9、提高(gao)注塑制品表面美觀度。10、可(ke)以使(shi)用(yong)(yong)(yong)較(jiao)小的注塑壓(ya)力(li),可(ke)以有效降

注塑件常見的6種缺陷及原因

注塑件常見的6種缺陷及原因

本文為大家(jia)分析一下注(zhu)塑(su)件常見的(de)(de)6種缺陷(xian)的(de)(de)造成(cheng)原因和注(zhu)塑(su)模具的(de)(de)改(gai)善(shan)措施以及成(cheng)型的(de)(de)改(gai)善(shan)措施,歡迎大家(jia)指正和討論,有需要模具定制的(de)(de)可以聯系我廠(chang),價格和實力(li)都是值得的(de)(de)。

什么是熱流道技術?

什么是熱流道技術?

熱流道技術是應用于(yu)(yu)注(zhu)塑(su)加工廠工業的一(yi)項先進(jin)技術,采用加熱的方法使(shi)處于(yu)(yu)注(zhu)射機(ji)噴(pen)嘴到塑(su)料模(mo)具型(xing)腔(qiang)澆口(kou)間整(zheng)個流道中的塑(su)料一(yi)直處于(yu)(yu)熔(rong)融狀態,從而(er)(er)在完(wan)成注(zhu)射后只需取出塑(su)料產(chan)品(pin)而(er)(er)不產(chan)生澆道凝料的先進(jin)澆注(zhu)系統。塑(su)料熔(rong)體需流經(jing)主噴(pen)嘴、熱流道板、分噴(pen)嘴,最終才能到達模(mo)具型(xing)腔(qiang)。所以在使(shi)用過程中如何保(bao)

塑料制品的精度是什么?

塑料制品的精度是什么?

塑(su)(su)件尺(chi)寸(cun)精度是指所獲得(de)的(de)塑(su)(su)件尺(chi)與塑(su)(su)件圖中尺(chi)寸(cun)的(de)符合程(cheng)度,即(ji)所獲得(de)塑(su)(su)件尺(chi)寸(cun)的(de)準確度。影響(xiang)塑(su)(su)件精度的(de)因素有很多(duo),包(bao)括以下幾(ji)個方(fang)面。1、模(mo)具的(de)制造精度及磨損程(cheng)度這些 會(hui)直接影響(xiang)塑(su)(su)件尺(chi)寸(cun)精度。2、塑(su)(su)料(liao)制品收(shou)縮率(lv)的(de)波動一 般結(jie)晶(jing)性(xing)塑(su)(su)料(liao)和(he)半結(jie)晶(jing)性(xing)塑(su)(su)料(liao)(POM和(he)PA等)的(de)收(shou)縮率(lv)比無定形塑(su)(su)料(liao)的(de)大,范(fan)圍寬,波

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

PVC塑料注塑成型的工藝條件有哪些

1、模具(ju)流道比普通(tong)流道要寬、厚(hou)點,澆口要大些;主要是(shi)PVC流動性較(jiao)差;2、材料(liao)在加工(gong)前最好先干燥(zao)下(xia),干燥(zao)溫(wen)度不宜(yi)過高50度-70度左右,當然(ran)材料(liao)保存比較(jiao)好的話(hua)不干燥(zao)也可以(yi);3、控(kong)制好加工(gong)溫(wen)度,包括射(she)嘴(zui)溫(wen)度,控(kong)制溫(wen)度是(shi)加工(gong)PVC的一個關鍵環節(jie),如果控(kong)制不好,就很難生(sheng)產出好的產品來,尤(you)其是(shi)生(sheng)產白(bai)色的產品;4、PVC冷卻相