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注塑產品缺陷概述及分析方法

時間:2021-07-29 點擊:973次 來(lai)源:本(ben)站

注塑產品缺陷概述及分析方法

塑料產品開發(fa)階段,盡管客(ke)戶沒(mei)有對(dui)(dui)產(chan)品(pin)性能的(de)(de)標準化檢測要求,但客(ke)戶會對(dui)(dui)產(chan)品(pin)有初(chu)步的(de)(de)品(pin)質(zhi)要求。這些品(pin)質(zhi)要求主要是(shi)針對(dui)(dui)電器部(bu)分、機械傳(chuan)動部(bu)分、五金零部(bu)件(jian)、塑(su)料零部(bu)件(jian)等有概念性的(de)(de)要求,當(dang)然多數也是(shi)參考行(xing)業的(de)(de)標準。如果(guo)客(ke)戶對(dui)(dui)于產(chan)品(pin)的(de)(de)定位更高,其相應的(de)(de)品(pin)質(zhi)標準也會提升,同時也會增加產(chan)品(pin)的(de)(de)成本。

對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)新產(chan)品(pin),客(ke)戶特別關注的(de)(de)(de)是(shi)1產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)技術特性(xing)和指定的(de)(de)(de)功能:為(wei)使(shi)(shi)顧客(ke)更加(jia)(jia)方便、舒適等(deng)所(suo)(suo)增加(jia)(jia)的(de)(de)(de)功能:產(chan)品(pin)完成(cheng)規定功能的(de)(de)(de)準確性(xing);達到規定使(shi)(shi)用壽命(ming)的(de)(de)(de)概(gai)率(lv)。這些功能性(xing)的(de)(de)(de)標準對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)加(jia)(jia)工制造企業基本(ben)上沒有商量的(de)(de)(de)空間。至于(yu)(yu)外觀不良(liang)問題(ti),則要(yao)分(fen)析外觀問題(ti)是(shi)否會導(dao)致(zhi)功能問題(ti)或對(dui)(dui)(dui)功能存(cun)在潛(qian)在的(de)(de)(de)風險(xian)。為(wei)了滿足整個(ge)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)功能要(yao)求,也(ye)會對(dui)(dui)(dui)塑料產(chan)品(pin)做相對(dui)(dui)(dui)應的(de)(de)(de)功能性(xing)測(ce)試(shi)(shi),比如安(an)全測(ce)試(shi)(shi)、老化測(ce)試(shi)(shi)、裝配(pei)的(de)(de)(de)可靠性(xing)測(ce)試(shi)(shi)、強度測(ce)試(shi)(shi)等(deng)。任(ren)何(he)一個(ge)塑料產(chan)品(pin)都有明確的(de)(de)(de)應用場所(suo)(suo),所(suo)(suo)以需(xu)要(yao)進行的(de)(de)(de)測(ce)試(shi)(shi)項目也(ye)會不盡相同。

對于整個產(chan)品功能沒(mei)有(you)直(zhi)接影響(xiang)的外觀缺陷,比如注塑模具出現飛邊、頂白、托傷(shang)、縮水、缺(que)料(liao)、氣紋等(deng),可(ke)以(yi)根據注塑后(hou)(hou)的(de)(de)樣品與客戶(hu)(hu)進行(xing)溝通交流,商討(tao)”個都可(ke)以(yi)接(jie)受的(de)(de)檢驗(yan)標準(zhun)和接(jie)受限度。當客戶(hu)(hu)實在(zai)無法接(jie)受某些外觀(guan)缺(que)陷時,客戶(hu)(hu)和加(jia)工制造(zao)企業就需要(yao)商討(tao)是否(fou)增加(jia)一些塑料(liao)產品的(de)(de)后(hou)(hou)處理工藝,來填(tian)補注射(she)成型后(hou)(hou)的(de)(de)塑料(liao)產品缺(que)陷,比如噴油、電鍍、貼膠紙(zhi)、拉布網(wang)等(deng)。


塑料產品填充不足的解決方案

塑料產品填充不足的解決方案

一(yi)、產品設(she)計(ji):設(she)計(ji)塑(su)(su)件(jian)的形體結構時,應注意塑(su)(su)件(jian)的厚(hou)度(du)(du)與熔料填(tian)充時的極限(xian)流(liu)動長度(du)(du)。在注射成型(xing)中,塑(su)(su)件(jian)的厚(hou)度(du)(du)通(tong)常為(wei)(wei)1 ~ 3mm,大型(xing)塑(su)(su)件(jian)為(wei)(wei)3~ 6mm。二(er)、原材料:1、更換(huan)材料或添加助劑(ji)以(yi)改善流(liu)動性(xing)。 2、將(jiang)噴嘴拆下(xia)清理或擴大模具冷料穴(xue)和流(liu)道截面面積

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些?

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些?

塑料(liao)制品(pin)(pin)的收(shou)縮(suo)率 熱塑性(xing)(xing)塑料(liao)成(cheng)型(xing)收(shou)縮(suo)的形式及計算(suan)如前所述,影響(xiang)熱塑性(xing)(xing)塑料(liao)成(cheng)型(xing)收(shou)縮(suo)的因(yin)素如下:(1)塑料(liao)品(pin)(pin)種熱塑性(xing)(xing)塑料(liao)成(cheng)型(xing)過程中由于還(huan)存在結晶化形起(qi)的體積變化,內應力強,凍結在塑件內的殘余應力大(da),分子取(qu)向性(xing)(xing)強等因(yin)素,因(yin)此與熱固性(xing)(xing)塑料(liao)相比則收(shou)縮(suo)率較大(da),收(shou)縮(suo)率范(fan)圍寬、方向性(xing)(xing)明

塑料模具制造標準要求30條

塑料模具制造標準要求30條

為(wei)提高(gao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)品(pin)質(zhi)(zhi)檔次,最大限度(du)減少模(mo)(mo)具(ju)(ju)質(zhi)(zhi)量問(wen)題(ti)投訴,交(jiao)給(gei)客戶滿意(yi)的(de)模(mo)(mo)具(ju)(ju),對模(mo)(mo)具(ju)(ju)制造常見問(wen)題(ti)進行(xing)總結、歸納,并建立標準,按要(yao)求執行(xing)。1.小(xiao)于(yu)(yu)2020的(de)模(mo)(mo)胚,a、b板(ban)之間需要(yao)做撬(qiao)模(mo)(mo)坑;大于(yu)(yu)2020的(de)模(mo)(mo)胚所有(you)模(mo)(mo)板(ban)包(bao)括(kuo)頂針板(ban)間都要(yao)做撬(qiao)模(mo)(mo)坑。2.模(mo)(mo)胚導(dao)柱導(dao)套要(yao)加工排(pai)氣槽,以防導(dao)柱導(dao)套拉(la)傷。3.模(mo)(mo)具(ju)(ju)上不得有(you)尖角,需要(yao)倒角處(chu)理。特(te)

塑料產品加工的注意事項是什么?

塑料產品加工的注意事項是什么?

塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)注(zhu)意事項1、塑(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)收縮(suo)問題(ti)是塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)最常見(jian)的(de)(de)(de)問題(ti)之一,對表面質(zhi)量(liang)要(yao)求高(gao)的(de)(de)(de)塑(su)(su)料(liao)制品,收縮(suo)更是棘手的(de)(de)(de)問題(ti)。因此隨著塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)不斷完善(shan),以最大限(xian)度地減少(shao)塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)收縮(suo)問題(ti),提高(gao)產品質(zhi)量(liang)勢在(zai)必行。2、在(zai)塑(su)(su)料(liao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)注(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)部(bu)件較(jiao)厚(hou)位(wei)置,如筋肋或突起處(chu)形成(cheng)的(de)(de)(de)收縮(suo)要(yao)比鄰(lin)近(jin)位(wei)置更嚴重,這是由于(yu)較(jiao)厚(hou)區(qu)域

塑料由哪些部分組成?有何特性?

塑料由哪些部分組成?有何特性?

(1) 按受熱(re)冷卻(que)時(shi)樹脂(zhi)呈現的(de)特性分(fen)類(lei)(lei)這(zhe)種(zhong)分(fen)類(lei)(lei)方法是用得最(zui)多,也是比較科學(xue)的(de)一(yi)種(zhong)分(fen)類(lei)(lei)法。1) 熱(re)塑(su)性塑(su)料這(zhe)類(lei)(lei)塑(su)料在注塑(su)加工時(shi)加熱(re)時(shi)軟化,溫度升(sheng)高至一(yi)定程度時(shi)呈熔融態, 成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)可流動(dong)的(de)粘稠流體,借助模具和壓力可制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)一(yi)定形狀(zhuang)的(de)制(zhi)品,冷卻(que)后可保持已成(cheng)(cheng)(cheng)型形狀(zhuang)。再次加熱(re)又(you)可變軟、熔融、重新(xin)塑(su)制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)型。它在加熱(re)、冷卻(que)成(cheng)(cheng)(cheng)型