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塑料產品產生缺陷的原因

時間:2021-07-31 點擊:1002次(ci) 來源:本站

塑料產品產生缺陷的主要原因有以下幾點:
1、產(chan)品設(she)計的原因,產(chan)品設(she)計的時候沒有充分考(kao)(kao)慮(lv)成型過程中會產(chan)生哪些問(wen)題(ti),這多數(shu)是(shi)由于產(chan)品設(she)計師經驗不足造成的。還有一種原因就是(shi) 已(yi)經考(kao)(kao)慮(lv)到了注塑的問(wen)題(ti),但(dan)是(shi)由于產(chan)品結構(gou)空間的限制,無法達到完(wan)美的程度所造成的先天性設(she)計缺陷。

2、模具設計與加工的(de)(de)原因。模具(ju)設計(ji)(ji)對于后續產(chan)品的(de)(de)缺陷(xian)及生產(chan)效率都會有很(hen)大的(de)(de)影響(xiang)。不同的(de)(de)澆口大小和位(wei)(wei)置、頂針位(wei)(wei)置的(de)(de)排布、冷(leng)卻系統設計(ji)(ji)的(de)(de)不合(he)理、排氣系統的(de)(de)設計(ji)(ji)不合(he)理或不充分等,都會導致塑料(liao)產(chan)品的(de)(de)缺陷(xian)。

3、注(zhu)塑工(gong)藝參數不(bu)合(he)理(li)。注(zhu)射(she)壓力(li)、速度、位置、溫度、時間的(de)不(bu)合(he)理(li)設(she)定對(dui)于(yu)產品(pin)(pin)的(de)外觀也會(hui)存在(zai)影(ying)響。行(xing)業流傳一句(ju)話: 七(qi)分模(mo)具,三分工(gong)藝。可見模(mo)具的(de)好壞(huai)對(dui)于(yu)產品(pin)(pin)的(de)影(ying)響會(hui)更大。

4、塑料材料的影(ying)響。在生產(chan)過程中,很(hen)容易就能(neng)夠判斷材料(liao)有多大的影(ying)響。更換不同材料(liao)產(chan)生的外觀缺陷是否相同,有待進一(yi)步(bu)的驗證 。

5、注(zhu)塑機的(de)影響(xiang)。不同(tong)型號或新舊的(de)注(zhu)塑機會對產(chan)品的(de)外觀有(you)影響(xiang),但是對于產(chan)品的(de)外觀缺陷沒有(you)決定(ding)性的(de)影響(xiang)。

6、人員操作的(de)規范性。塑料(liao)產(chan)品的(de)外觀缺陷問(wen)題(ti)(ti)絕大部分都(dou)可以通過產(chan)品結構(gou)、模具(ju)設(she)計和(he)(he)注塑工藝進(jin)行改(gai)善和(he)(he)優化。所以這些因素也是解決產(chan)品問(wen)題(ti)(ti)的(de)重要(yao)部分。


改性尼龍材料的注塑加工工藝

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注塑加(jia)工(gong)廠家在(zai)(zai)(zai)生產中,對改(gai)性尼龍材料有很(hen)強的吸(xi)(xi)濕性,加(jia)工(gong)前(qian)需充分干(gan)燥(zao),可在(zai)(zai)(zai)80~90℃熱(re)風中循環干(gan)燥(zao)至(zhi)含水量不超過0.3%為(wei)(wei)止,并應(ying)防止干(gan)燥(zao)后在(zai)(zai)(zai)吸(xi)(xi)濕。高溫時易氧化降解(jie),超過300℃時分解(jie),在(zai)(zai)(zai)滿足成型工(gong)藝的前(qian)提下,應(ying)避免溶體(ti)溫度(du)過高,并應(ying)避免在(zai)(zai)(zai)料筒內滯(zhi)留時間過長。流動性極好,溢(yi)邊值為(wei)(wei)0.02mm,左

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注塑產品的(de)缺陷分析料頭附近有暗區(qu)1、 表(biao)觀(guan)在料頭周圍有可辨別的(de)環形如使用中心(xin)(xin)式(shi)澆口(kou)則為中心(xin)(xin)員,如使用側澆口(kou)則為同心(xin)(xin)圓,這(zhe)是因(yin)(yin)為環形尺寸小(xiao),看上(shang)去像黯暈。這(zhe)上(shang)堅(jian)是加上(shang)高(gao)枯性(低流動(dong)性)材(cai)料時會(hui)發生這(zhe)種現象,如IPC、PMA和ABS你。物理(li)原因(yin)(yin)如果注射速度太高(gao),熔料流動(dong)速度過(guo)快(kuai)且粘性高(gao),料頭附近表(biao)層(ceng)部分材(cai)料容易

注塑加工收縮痕的定義

注塑加工收縮痕的定義

加(jia)工收(shou)縮(suo)痕塑料(liao)加(jia)工收(shou)縮(suo)問(wen)(wen)(wen)題(ti)是塑料(liao)加(jia)工中(zhong)最常見的(de)問(wen)(wen)(wen)題(ti)之一,對表面(mian)質量要求(qiu)高的(de)塑料(liao)制品(pin)(pin),收(shou)縮(suo)更(geng)(geng)是棘手(shou)的(de)問(wen)(wen)(wen)題(ti)。因此隨著塑料(liao)加(jia)工工藝的(de)不斷(duan)完善(shan),以(yi)最大限度地減(jian)少塑料(liao)加(jia)工收(shou)縮(suo)問(wen)(wen)(wen)題(ti),提高產(chan)品(pin)(pin)質量勢在必行在塑料(liao)加(jia)工注塑塑料(liao)部件較厚(hou)位置,如筋(jin)肋或突(tu)起處形成的(de)收(shou)縮(suo)要比鄰近(jin)位置更(geng)(geng)嚴重,這是由于(yu)較厚(hou)區(qu)域的(de)冷卻速度要比周圍

對塑料件注塑產生氣紋的理解

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在(zai)充模過程中受到氣(qi)體(ti)的(de)干擾常常在(zai)制品(pin)(pin)表面出現銀絲斑紋(wen)或(huo)微小(xiao)氣(qi)泡(pao)或(huo)制品(pin)(pin)厚(hou)壁內形成氣(qi)泡(pao),氣(qi)紋(wen)是指塑料產品(pin)(pin)澆口部位或(huo)表面局部存在(zai)條(tiao)狀(zhuang)或(huo)塊(kuai)狀(zhuang)的(de)流痕(hen),從而影響整個產品(pin)(pin)的(de)外觀。 氣(qi)紋(wen)對產品(pin)(pin)的(de)安全與功能沒有很大的(de)影響,屬(shu)于(yu)輕微缺陷。但(dan)是會影響產品(pin)(pin)的(de)外表面,從而影響客戶滿意度和(he)產品(pin)(pin)的(de)

高速注塑機和普通注塑機有什么區別?

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一般來(lai)講(jiang),高速注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)就是全電(dian)動(dong)機(ji)(ji),普(pu)通注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)都是液壓注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji),而液壓注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)相(xiang)對運(yun)行速度較慢。全電(dian)動(dong)高速注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)使用的(de)伺服馬(ma)達來(lai)實現開閉模,頂出脫模,原(yuan)料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)射儲料(liao)等(deng)等(deng),運(yun)轉速度即快又(you)精密,大(da)大(da)提高或改善(shan)生產環境和生產效(xiao)率(lv)。不(bu)過現在(zai)伺服電(dian)動(dong)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)只有(you)鎖模力在(zai)850噸(dun)以下的(de)機(ji)(ji)器。高速注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)和普(pu)通注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)機(ji)(ji)的(de)區別(bie):1、