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塑料注塑變形的原因分類

時間:2021-08-10 點擊:992次 來(lai)源:本站

操作:操作習慣不好。操作員不按照規定放置項出的制品,注塑成型產品在還未(wei)完全冷(leng)卻時可(ke)能產生了翹曲。

產品設計:塑料注塑產品結構設計不合理,壁厚差異大。產品形狀結構異常復雜。
       材料:①塑料含水量過多(除濕干燥(zao)不(bu)完全)

                 ②對塑料的收縮量預估(gu)不(bu)正確(模(mo)具(ju)預縮量).

                 ③材料的流動性不佳。 

                 ④材料中添加的助(zhu)劑(ji)比例不當。

       模(mo)具:①前(qian)后模(mo)具溫差大(da)。

                 2、模具(ju)溫(wen)度太(tai)低。

                 3、模穴(xue)厚薄差異(yi)太大。

                ④澆口的數目或位置不當(dang)。

       ;         ⑤澆口太小、流道太長。

                ⑥頂出(chu)不均。頂出(chu)時(shi)產品未(wei)完(wan)全(quan)冷卻,項出(chu)不直、不均,產品容易翹曲(qu)或(huo)頂針位置選擇不當。

                ⑦冷(leng)卻水路設計不適當,冷(leng)卻效率不均勻。

注塑(su)工(gong)藝:①料(liao)簡溫度(du)(du)太低。當料(liao)簡溫度(du)(du)太低時,熔融溫度(du)(du)低,殘余(yu)剪切應大,容易翹曲。

                ②噴(pen)嘴(zui)溫度(du)太低。噴(pen)嘴(zui)和(he)模具(ju)接觸部位(wei)帶走的熱量太多(duo),料溫就會(hui)降下來,勉強以高速成形時,殘余(yu)剪切應力大(da),容易(yi)翹曲。

                ③射出壓(ya)力太高(gao)。

         ;       ④保壓壓力或保壓時(shi)間不當。

                ⑤冷卻時間不當。

                ⑥緩充不夠,型腔內填(tian)充不足。


塑料注塑變形的原因分類

塑料注塑變形的原因分類

操(cao)作(zuo)(zuo):操(cao)作(zuo)(zuo)習慣不(bu)好。操(cao)作(zuo)(zuo)員不(bu)按(an)照規定(ding)放置項出的制(zhi)品(pin)(pin),注(zhu)塑(su)(su)成型產(chan)品(pin)(pin)在(zai)還未完(wan)全(quan)冷卻時可(ke)能產(chan)生了翹曲。產(chan)品(pin)(pin)設計(ji):塑(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)產(chan)品(pin)(pin)結構設計(ji)不(bu)合理,壁厚差異大(da)。產(chan)品(pin)(pin)形狀結構異常復雜。 材料(liao):①塑(su)(su)料(liao)含水量(liang)過多(除濕干燥不(bu)完(wan)全(quan)) &nbs

塑料制品有些底部數字代表什么材質?

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塑料在我們生活中隨處可見,塑料制(zhi)品是由不同(tong)材質(zhi)(zhi)制(zhi)成的(de),材質(zhi)(zhi)不同(tong),應(ying)用也不同(tong)。塑料瓶(ping)(ping)底部(bu)的(de)數字分別代(dai)表(biao)不同(tong)的(de)材質(zhi)(zhi)。數字"1"代(dai)表(biao)著聚對苯二甲酸(suan)乙二醇(chun)酯(zhi),即PET。主要用于礦泉水(shui)瓶(ping)(ping)、碳酸(suan)、果汁飲料瓶(ping)(ping)和醬油(you)醋瓶(ping)(ping)等。PET瓶(ping)(ping)耐熱溫度為70攝氏度,只適合(he)裝(zhuang)(zhuang)暖(nuan)飲或(huo)凍飲,裝(zhuang)(zhuang)開(kai)水(shui)或(huo)加熱則易變形,對

塑料產品加工的注意事項是什么?

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塑(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)注(zhu)意事項1、塑(su)(su)料(liao)(liao)注(zhu)塑(su)(su)加(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)問(wen)(wen)題是塑(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)中最(zui)(zui)常見的(de)(de)(de)問(wen)(wen)題之一,對表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)要求高(gao)(gao)的(de)(de)(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)制品,收(shou)(shou)縮(suo)(suo)更是棘手的(de)(de)(de)問(wen)(wen)題。因此隨著塑(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)不斷完善,以最(zui)(zui)大限度地減少塑(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)問(wen)(wen)題,提高(gao)(gao)產品質(zhi)量(liang)勢在必行(xing)。2、在塑(su)(su)料(liao)(liao)加(jia)工(gong)(gong)注(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)(liao)部件較厚位置,如筋肋或突(tu)起處形成的(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)要比鄰近(jin)位置更嚴重(zhong),這是由于較厚區域

塑料注塑產品不穩定的定義

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塑(su)(su)料制品(pin)(pin)(pin)注塑(su)(su)加(jia)工出(chu)來(lai)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)重(zhong)(zhong)量不穩(wen)定(注塑(su)(su)不穩(wen)定)是(shi)指: 塑(su)(su)料模具生產(chan)(chan)的(de)塑(su)(su)料產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)重(zhong)(zhong)量達不到設定的(de)標準重(zhong)(zhong)量,并(bing)伴隨(sui)著有超出(chu)允許范(fan)圍的(de)變動。 這種(zhong)情況(kuang)可能會(hui)對塑(su)(su)料產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)功能性(xing)有所(suo)影響。產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)重(zhong)(zhong)量增(zeng)(zeng)加(jia)的(de)話,注塑(su)(su)加(jia)工廠(chang)家的(de)生產(chan)(chan)成(cheng)本也會(hui)增(zeng)(zeng)加(jia)。產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)重(zhong)(zhong)量不穩(wen)定屬(shu)于(yu)

塑料模具設計步驟

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一(yi)、接受任(ren)務(wu)(wu)書成型(xing)塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)(jian)的任(ren)務(wu)(wu)書通常由制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)(jian)設計(ji)者提出,其(qi)內容(rong)如下:1. 經過審(shen)簽的正規制(zhi)(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)(jian)圖(tu)紙(zhi),并(bing)注明采(cai)用(yong)塑料(liao)(liao)的牌(pai)號、透明度等。2. 塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)(jian)說明書或技(ji)術要求(qiu)。3. 生產(chan)產(chan)量(liang)。4. 塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)(jian)樣品(pin)。通常模具設計(ji)任(ren)務(wu)(wu)書由塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)(jian)工藝員根據成型(xing)塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)(jian)的任(ren)務(wu)(wu)書提出,模具設計(ji)人員以成型(xing)塑料(liao)(liao)制(zhi)(zhi)(zhi)件(jian)(jian)任(ren)務(wu)(wu)書、模具設計(ji)任(ren)務(wu)(wu)書