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簡述ABS塑料注射成型溫度

時間:2021-08-21 點擊(ji):993次 來源:本站

     注塑加工中,ABS塑料,具有較大的機械強度和良好的綜合性能, 在電子工業、機械工業、交通運輸、建筑材料、玩具制造等工業中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結構以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料。

    ABS塑料的溫度與熔融粘度的關系有別于其他無定型塑料。在熔化過程溫度升高時, 其熔融實際上降低很小, 但一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍, 如220~250℃) , 如果繼續盲目升溫, 必將導致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大, 注塑模具成型更困難, 制件的機械性能也下降了(le)。 

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      所以,ABS的(de)注(zhu)射溫(wen)度雖然比(bi)聚苯乙烯等塑(su)料(liao)的(de)更要(yao)高, 但不能(neng)像(xiang)后者那樣有較寬(kuan)松的(de)升(sheng)溫(wen)范(fan)圍。某(mou)些溫(wen)控(kong)不良(liang)的(de)注(zhu)塑(su)機, 當生產ABS制件到一(yi)定(ding)數量時, 往往或(huo)多或(huo)少(shao)地在制件上發現嵌有黃色(se)或(huo)褐色(se)的(de)焦(jiao)化(hua)粒, 而且(qie)很難利用加新料(liao)對空注(zhu)射等辦法將(jiang)其清除排(pai)出。

      究其(qi)原(yuan)因, 是ABS塑料含(han)有(you)丁二(er)烯成(cheng)分, 當某塑料顆粒在較高(gao)的(de)(de)溫(wen)度(du)下牢(lao)牢(lao)地粘附在螺(luo)槽中一些(xie)不易(yi)沖(chong)刷的(de)(de)表面上, 受(shou)到長時間的(de)(de)高(gao)溫(wen)作用時, 造成(cheng)降解(jie)和碳化(hua)。既然(ran)偏高(gao)溫(wen)操作對ABS可能帶來問題, 故(gu)有(you)必(bi)要對料筒(tong)各段爐(lu)溫(wen)進(jin)行限制。當然(ran), 不同(tong)類型(xing)和構成(cheng)的(de)(de)ABS的(de)(de)適(shi)用爐(lu)溫(wen)也不同(tong)。如(ru)柱塞式機, 爐(lu)溫(wen)維持在180~230℃; 螺(luo)桿機, 爐(lu)溫(wen)維持在160~220℃。 

      特別值得提(ti)出(chu)的(de)是, 由于ABS的(de)加工(gong)溫度(du)較高(gao), 對各種(zhong)工(gong)藝(yi)因素的(de)變化是敏感的(de)。所(suo)以料筒前端和噴嘴部分的(de)溫度(du)控(kong)制十分重要。實踐證明(ming), 這兩部分的(de)任何微小變化都(dou)將在制件上(shang)反映出(chu)來(lai)。溫度(du)變化越大(da), 將會(hui)帶(dai)來(lai)熔接縫、光澤不佳、飛邊、粘模、變色等(deng)缺陷(xian)。 

注塑產品缺陷概述及分析方法

注塑產品缺陷概述及分析方法

注(zhu)塑產品缺陷(xian)概(gai)述及分析

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

塑料(liao)(liao)(liao)模具(ju)是(shi)(shi)塑料(liao)(liao)(liao)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)業中和(he)(he)(he)塑料(liao)(liao)(liao)成型機配套,賦予塑料(liao)(liao)(liao)制品(pin)以完(wan)整構型和(he)(he)(he)準(zhun)確尺寸的(de)工(gong)(gong)具(ju)。由于(yu)塑料(liao)(liao)(liao)品(pin)種(zhong)(zhong)和(he)(he)(he)加工(gong)(gong)方(fang)法繁多,塑料(liao)(liao)(liao)成型機和(he)(he)(he)塑料(liao)(liao)(liao)制品(pin)的(de)結構又繁簡不一,所以塑料(liao)(liao)(liao)模具(ju)的(de)種(zhong)(zhong)類(lei)和(he)(he)(he)結構也是(shi)(shi)多種(zhong)(zhong)多樣的(de)。我們(men)在(zai)使用塑料(liao)(liao)(liao)模具(ju)時,經常會遇到模具(ju)損耗的(de)問題,這是(shi)(shi)什么原因造(zao)成?1、塑料(liao)(liao)(liao)模具(ju)主要工(gong)(gong)作零(ling)件的(de)材料(liao)(liao)(liao)的(de)問題,選材

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

①塑料(liao)模(mo)(mo)具澆(jiao)口(kou)系統形式(shi)不(bu)當,澆(jiao)口(kou)小(xiao)(xiao),分(fen)流(liu)(liu)道(dao)小(xiao)(xiao),流(liu)(liu)程長,流(liu)(liu)料(liao)陽力(li)大,料(liao)溫下降快(kuai)②料(liao)溫太(tai)低(di)或(huo)模(mo)(mo)溫太(tai)低(di)③塑料(liao)流(liu)(liu)動性(xing)差,有(you)(you)冷(leng)料(liao)摻入,冷(leng)卻速度快(kuai)④模(mo)(mo)具內有(you)(you)水分(fen)或(huo)潤滑劑。融(rong)料(liao)充氣過多,脫(tuo)模(mo)(mo)劑過多⑤注射壓力(li)太(tai)小(xiao)(xiao)或(huo)注射速度慢(man)⑥注塑加工廠(chang)生產(chan)的(de)塑料(liao)制品形狀(zhuang)不(bu)良(liang),壁厚薄(bo)不(bu)均勻(yun)。使(shi)融(rong)料(liao)在薄(bo)壁處匯合(he)⑦模(mo)(mo)具冷(leng)卻系統不(bu)當或(huo)排氣

注塑加工出現縮痕怎么處理?

注塑加工出現縮痕怎么處理?

塑料制品(pin)廠生產(chan)的(de)(de)注塑產(chan)品(pin)溶(rong)解(jie)痕是(shi)不(bu)能(neng)避免的(de)(de),只(zhi)是(shi)能(neng)夠避免不(bu)明顯(xian),不(bu)能(neng)完(wan)全消除。如果(guo)是(shi)不(bu)明顯(xian)的(de)(de)熔(rong)接(jie)痕,也不(bu)會影響(xiang)電鍍(du)。從形成熔(rong)接(jie)痕的(de)(de)原因(yin)而言,要(yao)減少熔(rong)接(jie)痕,就要(yao)降低注射或(huo)擠出過程中(zhong)物料的(de)(de)“分流(liu)后(hou)匯(hui)合(he)”現(xian)象(xiang)發生的(de)(de)可能(neng)性(xing)。為(wei)了減少并消除這一現(xian)象(xiang),有(you)如下方法:1)提高(gao)模(mo)具溫度2)調整

塑料制品熔接縫的缺陷定義

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔(rong)接(jie)縫表(biao)觀在(zai)充模方(fang)(fang)式里,熔(rong)接(jie)縫是指(zhi)各流(liu)體前端相遇時的(de)(de)一條(tiao)線。特別是塑料(liao)模具(ju)有高拋光表(biao)面的(de)(de)地方(fang)(fang),制(zhi)品(pin)上(shang)的(de)(de)熔(rong)接(jie)縫很象一條(tiao)刮痕或(huo)一條(tiao)槽,尤其是在(zai)顏色(se)深(shen)或(huo)透明的(de)(de)制(zhi)品(pin)上(shang)更明顯。熔(rong)接(jie)縫的(de)(de)位置總(zong)是在(zai)料(liao)流(liu)方(fang)(fang)向上(shang)。?物理原因? 熔(rong)接(jie)縫形成的(de)(de)地方(fang)(fang)為熔(rong)料(liao)的(de)(de)細流(liu)分叉并又連(lian)接(jie)在(zai)一起的(de)(de)地方(fang)(fang),最(zui)典