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注塑和吹塑工藝上的區別

時間:2021-08-21 點擊:963次 來源:本站

注塑和吹塑的工藝不一樣,吹塑是注+吹;注塑是注+壓;吹塑(su)做(zuo)的(de)一(yi)(yi)定有(you)那個拔吹氣管留下(xia)的(de)頭,注塑(su)做(zuo)的(de)一(yi)(yi)定有(you)澆口斷面.

注塑和吹塑工藝上的區別

一般來說,注塑(su)是(shi)(shi)實(shi)芯(xin)體,吹塑(su)是(shi)(shi)空芯(xin)體,吹塑(su)表面是(shi)(shi)不(bu)平整的.吹塑(su)的有吹氣口.

注塑,即(ji)熱塑(su)(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing),這(zhe)種(zhong)方(fang)法即(ji)是將(jiang)(jiang)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)熔(rong)(rong)融,然(ran)(ran)后(hou)將(jiang)(jiang)其注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)(ru)膜腔(qiang)。熔(rong)(rong)融的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)一旦進(jin)入(ru)(ru)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)中(zhong),它就(jiu)受冷依(yi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)腔(qiang)樣成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)成(cheng)(cheng)一定(ding)形(xing)狀。 所(suo)得的(de)(de)(de)形(xing)狀往(wang)(wang)(wang)往(wang)(wang)(wang)就(jiu)是最后(hou)成(cheng)(cheng)品,在安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)或(huo)作(zuo)為(wei)最終成(cheng)(cheng)品使(shi)用(yong)(yong)之(zhi)前(qian)不(bu)(bu)再需要(yao)其他的(de)(de)(de)加(jia)工。許多細部,諸如凸起部、肋、螺(luo)紋,都可以(yi)在注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)(su)(su)(su)一步操作(zuo)中(zhong)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)出來。注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)塑(su)(su)(su)(su)機(ji)有兩個基本(ben)部件:用(yong)(yong)于熔(rong)(rong)融和(he)(he)把塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)送入(ru)(ru)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)與合(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)。和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)在于:1.使(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)在承(cheng)受住(zhu)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)壓(ya)力情況下閉合(he);2.將(jiang)(jiang)制(zhi)品取出注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)在塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)(ru)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)之(zhi)前(qian)將(jiang)(jiang)其熔(rong)(rong)融,然(ran)(ran)后(hou)控制(zhi)壓(ya)力和(he)(he)速度將(jiang)(jiang)熔(rong)(rong)體注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)(ru)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)。目前(qian)采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)有兩種(zhong)設(she)計:螺(luo)桿(gan)式(shi)預(yu)塑(su)(su)(su)(su)化器(qi)(qi)或(huo)雙級裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi),以(yi)及(ji)往(wang)(wang)(wang)復式(shi)螺(luo)桿(gan)。螺(luo)桿(gan)式(shi)預(yu)塑(su)(su)(su)(su)化器(qi)(qi)利用(yong)(yong)預(yu)塑(su)(su)(su)(su)化螺(luo)桿(gan)(第(di)一級)再將(jiang)(jiang)熔(rong)(rong)融塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)入(ru)(ru)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)桿(gan)(第(di)二級)。螺(luo)桿(gan)預(yu)塑(su)(su)(su)(su)化器(qi)(qi)的(de)(de)(de)優點是熔(rong)(rong)融物(wu)質量恒定(ding),高(gao)壓(ya)和(he)(he)高(gao)速,以(yi)及(ji)精確(que)的(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)量控制(zhi)(利用(yong)(yong)活塞(sai)沖程(cheng)兩端的(de)(de)(de)機(ji)械止推裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi))。這(zhe)些(xie)長處是透明、薄壁制(zhi)品和(he)(he)高(gao)生產(chan)速率(lv)所(suo)需要(yao)的(de)(de)(de)。其缺(que)點包括不(bu)(bu)均勻的(de)(de)(de)停留(liu)時間(jian)(導致(zhi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)降解)、較高(gao)的(de)(de)(de)設(she)備費用(yong)(yong)和(he)(he)維修(xiu)費用(yong)(yong)。最常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)往(wang)(wang)(wang)復式(shi)螺(luo)桿(gan)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)不(bu)(bu)需要(yao)柱(zhu)塞(sai)即(ji)將(jiang)(jiang)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)熔(rong)(rong)融并注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)(she)。

吹塑: 也稱中(zhong)空(kong)吹(chui)塑(su)(su),一(yi)種發展迅速的(de)塑(su)(su)料(liao)加(jia)(jia)工(gong)方法。熱(re)塑(su)(su)性樹脂經擠出或注射成型(xing)得(de)到(dao)(dao)(dao)的(de)管狀塑(su)(su)料(liao)型(xing)坯(pi),趁熱(re)(或加(jia)(jia)熱(re)到(dao)(dao)(dao)軟化狀態),置于對開(kai)模中(zhong),閉模后立即在型(xing)坯(pi)內通入壓縮(suo)空(kong)氣,使(shi)塑(su)(su)料(liao)型(xing)坯(pi)吹(chui)脹而(er)緊貼在模具(ju)內壁上,經冷卻脫模,即得(de)到(dao)(dao)(dao)各種中(zhong)空(kong)制品。吹(chui)塑(su)(su)薄膜(mo)的(de)制造工(gong)藝(yi)(yi)在原理上和(he)中(zhong)空(kong)制品吹(chui)塑(su)(su)十分相似,但它(ta)不(bu)使(shi)用(yong)模具(ju),從塑(su)(su)料(liao)加(jia)(jia)工(gong)技(ji)術(shu)分類的(de)角(jiao)度(du),吹(chui)塑(su)(su)薄膜(mo)的(de)成型(xing)工(gong)藝(yi)(yi)通常(chang)列入擠出中(zhong)。吹(chui)塑(su)(su)工(gong)藝(yi)(yi)在第(di)二(er)次世界大(da)戰期(qi)間(jian),開(kai)始用(yong)于生(sheng)產(chan)低(di)密度(du)聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯小瓶。50年代(dai)后期(qi),隨著(zhu)高密度(du)聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯的(de)誕生(sheng)和(he)吹(chui)塑(su)(su)成型(xing)機的(de)發展,吹(chui)塑(su)(su)技(ji)術(shu)得(de)到(dao)(dao)(dao)了(le)廣泛應用(yong)。中(zhong)空(kong)容器的(de)體(ti)積可達數千升,有的(de)生(sheng)產(chan)已采用(yong)了(le)計(ji)算(suan)機控(kong)制。適(shi)用(yong)于吹(chui)塑(su)(su)的(de)塑(su)(su)料(liao)有聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯、聚(ju)(ju)(ju)氯乙(yi)烯、聚(ju)(ju)(ju)丙(bing)烯、聚(ju)(ju)(ju)酯等,所得(de)之中(zhong)空(kong)容器廣泛用(yong)作工(gong)業(ye)包裝(zhuang)容器。


塑料制品有熔接線的分析原因

塑料制品有熔接線的分析原因

塑(su)料(liao)(liao)(liao)產品有熔(rong)接(jie)線(xian)常常出現在(zai)兩(liang)股料(liao)(liao)(liao)流繞過制件上某些幾(ji)何形(xing)(xing)狀后(hou)重新匯(hui)聚的地方。雖然料(liao)(liao)(liao)流前沿互相(xiang)接(jie)觸,但中心層卻(que)會(hui)發(fa)生(sheng)短暫遲滯。一旦出現滯料(liao)(liao)(liao),熔(rong)料(liao)(liao)(liao)便開始冷卻(que),形(xing)(xing)成凍結層;較高的熔(rong)料(liao)(liao)(liao)溫(wen)度(du)會(hui)產生(sheng)較好的補縮效(xiao)果,但塑(su)料(liao)(liao)(liao)分子鏈的取向不會(hui)重疊,于是就產生(sheng)了強(qiang)度(du)較差的熔(rong)接(jie)點或(huo)熔(rong)接(jie)線(xian)。■熔(rong)料(liao)(liao)(liao)溫(wen)

注塑成型的熔體溫度的定義

注塑成型的熔體溫度的定義

在注塑生產中,熔(rong)體(ti)溫(wen)度(du)主(zhu)要取決于機(ji)筒和噴嘴兩部分的(de)(de)溫(wen)度(du),影響物(wu)料的(de)(de)塑化和熔(rong)體(ti)的(de)(de)注射充模。注射溫(wen)度(du)的(de)(de)提高主(zhu)要有(you)利(li)于改善熔(rong)體(ti)的(de)(de)流(liu)動性(xing),它與塑料制品的(de)(de)很多特性(xing)有(you)關(guan)。升高熔(rong)體(ti)溫(wen)度(du),可使塑件內應(ying)力(li)(li)、流(liu)線方向的(de)(de)沖擊強(qiang)度(du)和撓曲度(du)、拉伸強(qiang)度(du)等機(ji)械力(li)(li)學性(xing)能降低,而使垂直(zhi)于流(liu)線方向的(de)(de)沖擊強(qiang)度(du)、流(liu)動長

注塑件邊角有毛邊是什么原因?

注塑件邊角有毛邊是什么原因?

注(zhu)塑加(jia)工廠在注(zhu)塑生(sheng)產塑料(liao)制品時(shi)會遇到產品邊(bian)緣有(you)邊(bian)角(jiao)發生(sheng);然(ran)而注(zhu)塑件(jian)邊(bian)角(jiao)有(you)毛邊(bian)大多(duo)發生(sheng)在模具的(de)分合(he)位置(zhi)上,如動模和(he)靜(jing)模的(de)分型面,滑塊(kuai)的(de)滑配部位、鑲件(jian)的(de)絕隙、頂桿孔隙等(deng)處。 注(zhu)塑件(jian)

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

塑(su)(su)(su)(su)料制品廠在注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)產品出(chu)現(xian)尺寸(cun)差(cha)異的(de)缺陷(xian)及解(jie)決方(fang)案(an)分(fen)析(xi),注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)料件缺陷(xian)的(de)特(te)征注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)過程中重(zhong)量尺寸(cun)的(de)變化超過了塑(su)(su)(su)(su)料模具、注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機(ji)、塑(su)(su)(su)(su)料組合的(de)生產能力(li)。可能出(chu)現(xian)問(wen)題的(de)原(yuan)因(yin)缺陷(xian):輸入射料缸內的(de)塑(su)(su)(su)(su)料不(bu)均(jun)。射料缸溫(wen)度或波動的(de)范圍(wei)太(tai)大。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機(ji)容量太(tai)小。注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)壓力(li)不(bu)穩定。.螺桿復位不(bu)穩定。運

塑料產品產生缺陷的原因

塑料產品產生缺陷的原因

塑料產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)缺陷的(de)(de)主要原(yuan)因(yin)有以下幾(ji)點:1、產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)設(she)計(ji)的(de)(de)原(yuan)因(yin),產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)設(she)計(ji)的(de)(de)時候沒有充分考(kao)(kao)慮成型過程中(zhong)會產(chan)(chan)(chan)生(sheng)哪(na)些問題,這多數是由(you)于產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)設(she)計(ji)師經驗(yan)不足造成的(de)(de)。還有一種原(yuan)因(yin)就是 已經考(kao)(kao)慮到了注塑的(de)(de)問題,但(dan)是由(you)于產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)結構空(kong)間的(de)(de)限(xian)制,無法(fa)達(da)到完(wan)美的(de)(de)程度所(suo)造成的(de)(de)先天(tian)性(xing)設(she)計(ji)缺陷。2、模具設(she)計(ji)與加(jia)工的(de)(de)原(yuan)因(yin)。模具設(she)計(ji)對于后續產(chan)(chan)(chan)