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注塑件邊角有毛邊是什么原因?

時間:2021-09-13 點擊:989次 來源:本站(zhan)

    注塑加工廠在注塑生產塑料制品時會遇到產(chan)品邊(bian)緣(yuan)有邊(bian)角發生(sheng)(sheng);然而注塑件邊(bian)角有毛(mao)邊(bian)大多發生(sheng)(sheng)在(zai)模(mo)具的(de)分合位(wei)置上,如動模(mo)和靜模(mo)的(de)分型面(mian),滑塊的(de)滑配部位(wei)、鑲件的(de)絕隙、頂桿(gan)孔(kong)隙等處。                                注塑件邊(bian)角有毛(mao)邊(bian)的(de)原因如下(xia):

1、塑料模具配合不(bu)好,可能存在有些部(bu)位塌邊,燒焊(han)或者降面。

2、鎖模(mo)(mo)力太(tai)(tai)低(di):射出機鎖模(mo)(mo)力太(tai)(tai)低(di),不足以維持成形制程的模(mo)(mo)板緊(jin)閉,會發生毛邊。

3、模具有(you)縫(feng)隙:假如模具結構變形(xing)、分模面不夠密合、機(ji)器規(gui)格(ge)不當(dang)、成形(xing)條件不當(dang)、分模面卡料(liao)等因素都可能(neng)造成分模面接觸不完全,造成毛(mao)邊(bian)。

4、成形條件(jian):熔膠(jiao)溫度太高(gao)或射出壓力(li)太高(gao)等造成熔膠(jiao)流動性過高(gao)的不當成形條件(jian)都會造成毛邊。

5、不(bu)當的排氣:設計不(bu)當和不(bu)良的排氣系(xi)統、或是太深的排氣系(xi)統都會造成毛邊。

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注射成型的工藝條件

注射成型的工藝條件

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)成(cheng)型是一(yi)門工(gong)程(cheng)技術(shu),它所涉及(ji)的(de)內(nei)容(rong)是將(jiang)塑(su)(su)料轉變為有(you)用并能保(bao)持原有(you)性能的(de)制品。開模(mo)(mo)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)注(zhu)(zhu)射成(cheng)型的(de)重要工(gong)藝條件是影(ying)響塑(su)(su)化流(liu)動和冷卻的(de)溫度(du)(du)(du),壓力和相應的(de)各(ge)個作用時間。 1、料筒(tong)溫度(du)(du)(du):注(zhu)(zhu)射模(mo)(mo)塑(su)(su)過程(cheng)需要控制的(de)溫度(du)(du)(du)有(you)料筒(tong)溫度(du)(du)(du),噴嘴溫度(du)(du)(du)和模(mo)(mo)具溫度(du)(du)(du)等。前兩程(cheng)溫度(du)(du)(du)

塑料制品模具定做要注意哪3個方面

塑料制品模具定做要注意哪3個方面

塑(su)料(liao)制品模(mo)具(ju)一般需要(yao)在150°C-200°C下進行(xing)工(gong)作(zuo)(zuo),除了受到一定(ding)壓力(li)作(zuo)(zuo)用外(wai),還要(yao)承(cheng)受溫(wen)度(du)影響(xiang),根據其(qi)成(cheng)型條件,模(mo)具(ju)一般需要(yao)具(ju)備(bei)以下性能:1、具(ju)有(you)較好的熱穩定(ding)性。塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)成(cheng)型加工(gong)經熱處理后因線膨脹系數小(xiao),熱處理變形小(xiao),溫(wen)度(du)差異引(yin)起的尺寸(cun)(cun)變化率小(xiao),金相組織(zhi)和模(mo)具(ju)尺寸(cun)(cun)穩定(ding),可(ke)減少(shao)或(huo)不再進行(xing)加工(gong),即可(ke)保(bao)證(zheng)模(mo)具(ju)尺寸(cun)(cun)

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)基本(ben)分為以下三種。一(yi),致命缺(que)陷(xian):與(yu)安(an)全有(you)關(guan)的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian),如突出(chu)的(de)(de)(de)銳角(jiao)(jiao)、漏(lou)電、有(you)毒等危害人(ren)體健(jian)康和(he)安(an)全的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)。所以,對于(yu)塑料制品(pin)來說(shuo),前期的(de)(de)(de)結(jie)構設計盡量不要存在(zai)銳角(jiao)(jiao),塑料加工廠在(zai)選擇材料時選擇要考慮環保(bao),安(an)全性(xing)能(neng)測試是至關(guan)重(zhong)要的(de)(de)(de)一(yi)步。二,嚴重(zhong)缺(que)陷(xian):與(yu)產(chan)(chan)品(pin)安(an)全無關(guan)與(yu)產(chan)(chan)品(pin)功能(neng)有(you)關(guan)的(de)(de)(de)缺(que)陷(xian),如產(chan)(chan)品(pin)較(jiao)脆、

注塑機的液壓系統

注塑機的液壓系統

注塑加工廠家的(de)(de)注塑機(ji)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)受(shou)電氣(qi)控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的(de)(de)推動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong),通過浸壓(ya)(ya)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)去推動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)械(xie)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)部分,塑料制(zhi)(zhi)品的(de)(de)生產也可以說是注想成(cheng)型各動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)作(zuo)的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)源,依靠波壓(ya)(ya)執行元(yuan)件(jian)推動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)械(xie)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)工作(zuo),將液(ye)壓(ya)(ya)能轉(zhuan)換為機(ji)械(xie)能。波壓(ya)(ya)傳動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統(tong)主要以動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)力(li)元(yuan)件(jian)油(you)泵為核心器件(jian),通過控制(zhi)(zhi)元(yuan)器件(jian)(名種(zhong)流量、壓(ya)(ya)力(li)和方向閥)驅動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)執

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些?

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些?

塑(su)(su)(su)(su)料(liao)制品(pin)的(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv) 熱(re)塑(su)(su)(su)(su)性(xing)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)成型(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)的(de)形(xing)式及計算如(ru)前(qian)所述,影(ying)響熱(re)塑(su)(su)(su)(su)性(xing)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)成型(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)的(de)因素(su)如(ru)下:(1)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)品(pin)種熱(re)塑(su)(su)(su)(su)性(xing)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)成型(xing)過程中由于還(huan)存在結晶化形(xing)起(qi)的(de)體積變化,內應力強,凍(dong)結在塑(su)(su)(su)(su)件內的(de)殘余應力大,分子取(qu)向性(xing)強等因素(su),因此與熱(re)固性(xing)塑(su)(su)(su)(su)料(liao)相比則收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv)較大,收(shou)(shou)(shou)縮(suo)率(lv)范圍寬、方(fang)向性(xing)明