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雙色注塑模的設計要點

時間:2022-09-30 點(dian)擊:587次 來源:本站

雙色注塑模的設計要點

1、成型部分

雙色(se)注(zhu)塑模(mo)的(de)成型(xing)部分(fen)與一(yi)般注(zhu)塑模(mo)基(ji)本相同,不(bu)同的(de)是要(yao)考慮兩個位置上注(zhu)塑模(mo)的(de)凸模(mo)一(yi)致,凹模(mo)應與兩個凸模(mo)配(pei)合(he)良好(hao)。一(yi)般這種成型(xing)的(de)塑件較小。

2、脫模機構

由于雙色塑(su)件只有在經過二次注射后才(cai)能(neng)脫模(mo)(mo),所(suo)以(yi),在一次注射裝置(zhi)上(shang)的(de)脫模(mo)(mo)機(ji)構(gou)將不(bu)起作用。對于水平回轉的(de)注塑(su)機(ji),脫模(mo)(mo)頂出(chu)可用注塑(su)機(ji)的(de)頂出(chu)機(ji)構(gou),而對垂直(zhi)回轉的(de)注塑(su)機(ji),則無法利(li)用注塑(su)機(ji)的(de)頂出(chu)脫模(mo)(mo)機(ji)構(gou),則可在回轉臺上(shang)設置(zhi)液(ye)壓(ya)頂出(chu)脫模(mo)(mo)機(ji)構(gou)。

3、澆注系統

由于是雙(shuang)色注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su),澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系(xi)統分(fen)一次注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)的澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系(xi)統和二(er)次注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)的澆(jiao)注(zhu)(zhu)(zhu)系(xi)統,它們分(fen)別來自(zi)兩個(ge)注(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)裝置。

4、模體

     由于雙色注(zhu)塑(su)的(de)(de)(de)成型方式較特殊,需要(yao)(yao)互相(xiang)配合和協(xie)調,因此(ci)兩副(fu)模(mo)具(ju)(ju)導向(xiang)裝置的(de)(de)(de)尺寸、精度要(yao)(yao)一(yi)致。對于水平(ping)回(hui)轉(zhuan)的(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)機,模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)閉合高度要(yao)(yao)一(yi)致,兩副(fu)模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)(de)中心應在(zai)同(tong)一(yi)回(hui)轉(zhuan)半徑上(shang)(shang),且相(xiang)差(cha)180。;而對于垂直(zhi)回(hui)轉(zhuan)的(de)(de)(de)注(zhu)塑(su)機,兩副(fu)模(mo)具(ju)(ju)要(yao)(yao)在(zai)同(tong)一(yi)條(tiao)軸線上(shang)(shang)。

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模具加工廠哪家好

模具加工廠哪家好

公司(si)(si)(si)概(gai)況深(shen)州市華民(min)機械有(you)限公司(si)(si)(si),從事(shi)塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)行業(ye)二(er)十余年,擁有(you)豐富的(de)(de)產(chan)品(pin)研(yan)發、生產(chan)經驗,是一家(jia)值得客戶信任(ren)的(de)(de)優質供應商。華民(min)公司(si)(si)(si)擁有(you)自己獨立(li)的(de)(de)塑(su)料(liao)模具(ju)設計團隊、塑(su)料(liao)模具(ju)制(zhi)(zhi)造車(che)間、塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)品(pin)加(jia)工車(che)間。公司(si)(si)(si)創辦以來,通(tong)過不懈(xie)努力,與德國(guo)(guo)歐登多(duo)(duo)木工機械、邁克威力木工機械、韓國(guo)(guo)(厚地(di))食品(pin)機械配套合作(zuo)多(duo)(duo)年,深(shen)

塑料模具加工時需注意的事項

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1.塑料模(mo)(mo)具(ju)加工過程(cheng)中(zhong)(zhong),溫(wen)(wen)度(du)可分為:干燥溫(wen)(wen)度(du)、物料溫(wen)(wen)度(du)、模(mo)(mo)具(ju)的(de)溫(wen)(wen)度(du)、這些都是一些至關重要(yao)的(de)因素。 2.速度(du):塑料模(mo)(mo)具(ju)加工過程(cheng)中(zhong)(zhong),注塑模(mo)(mo)具(ju)速度(du)、熔料溫(wen)(wen)度(du)、送(song)退速度(du)、開(kai)合模(mo)(mo)速度(du)、頂針前進后退速度(du)。 3.壓(ya)(ya)力(li):射壓(ya)(ya)、保壓(ya)(ya)、背壓(ya)(ya)、鎖模(mo)(mo)壓(ya)(ya)力(li)、模(mo)(mo)具(ju)保護壓(ya)(ya)力(li)、頂出(chu)壓(ya)(ya)力(li)。 4.時間:

注塑加工收縮痕的注意事項

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塑(su)(su)(su)(su)料加工(gong)(gong)收縮問題是塑(su)(su)(su)(su)料加工(gong)(gong)中最常見的(de)問題之一,對表面質量要求高(gao)的(de)塑(su)(su)(su)(su)料制品,收縮更是棘手的(de)問題。因此隨著塑(su)(su)(su)(su)料加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)不(bu)斷完(wan)善,以最大限(xian)度地減少塑(su)(su)(su)(su)料加工(gong)(gong)收縮問題,提高(gao)產品質量勢在必行在塑(su)(su)(su)(su)料加工(gong)(gong)注塑(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)料部件(jian)較(jiao)厚位置,如筋肋或突起處形成的(de)收縮要比(bi)鄰近(jin)位置更嚴(yan)重,這是由于較(jiao)厚區域的(de)

模具生產中常見故障的解決方案

模具生產中常見故障的解決方案

注(zhu)塑(su)模(mo)(mo)(mo)具的(de)結(jie)構形式和(he)加工質(zhi)(zhi)量直接影響塑(su)件的(de)質(zhi)(zhi)量和(he)生產效率。模(mo)(mo)(mo)具生產過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)故障有很多(duo)種。以(yi)下(xia)是幾種常見故障的(de)解決方案。澆(jiao)(jiao)口(kou)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)困難:在(zai)(zai)注(zhu)塑(su)過(guo)程(cheng)中(zhong),澆(jiao)(jiao)口(kou)粘在(zai)(zai)澆(jiao)(jiao)口(kou)套上,不易(yi)脫(tuo)落(luo)。開模(mo)(mo)(mo)時,產品有裂(lie)紋損(sun)壞。另外,操(cao)作(zuo)人員在(zai)(zai)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)前(qian)必須用銅棒將其(qi)從噴嘴中(zhong)敲出使其(qi)松動,這嚴重影響了生產效率。造成(cheng)這種故

塑料模具的注射壓力分析理解

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注(zhu)射壓(ya)力(li)也稱為激勵(li)壓(ya)力(li)、填(tian)(tian)充壓(ya)力(li)或第一階段注(zhu)射壓(ya)力(li)。注(zhu)射壓(ya)力(li)的作用是(shi)保證注(zhu)射過程中始終有充沛的壓(ya)力(li),避免因壓(ya)力(li)受限而影響填(tian)(tian)充速(su)度的情況發生。如(ru)果(guo)填(tian)(tian)充壓(ya)力(li)限制了(le)填(tian)(tian)充速(su)度,材料的剪切(qie)(qie)速(su)率(lv)就(jiu)會發生變(bian)化(hua)(當(dang)出(chu)現壓(ya)力(li)受限時(shi),壓(ya)力(li)將控制填(tian)(tian)充過程,于是(shi)填(tian)(tian)充速(su)度或流動速(su)率(lv)便趨(qu)不穩,正(zheng)在(zai)進行剪切(qie)(qie)的塑