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注塑加工有氣泡原因及解決辦法

時間:2023-01-04 點擊:642次(ci) 來(lai)源:本站(zhan)

    有氣泡(pao)出現在較(jiao)厚的制品(pin),表(biao)面脹大,切開(kai)后斷面有氣泡(pao)

成因及解決辦法:

1、加料(liao)過(guo)(guo)程中(zhong)沒控(kong)制(zhi)好量,導致注射壓力過(guo)(guo)高(gao),只需調整加料(liao)量即(ji)可;

2、冷卻時(shi)間(jian)不足(zu)。可以(yi)在(zai)機器外使用冷壓模降溫冷卻;

3、溫度過高,會(hui)在(zai)制品(pin)中(zhong)出現分(fen)(fen)解黑線的現象(xiang)。若分(fen)(fen)解情(qing)況輕微(wei),只(zhi)(zhi)需適(shi)當(dang)降溫。如果(guo)整個機筒分(fen)(fen)解,只(zhi)(zhi)能(neng)是(shi)拆(chai)機清理;

4、模具的(de)進澆口過小或(huo)者排(pai)氣(qi)不良也會出(chu)現(xian)氣(qi)泡的(de)現(xian)象,這是設備的(de)原因,只(zhi)能改進設備。

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塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原(yuan)因分(fen)類:塑(su)料(liao)模具(ju)(ju):1、模具(ju)(ju)中模具(ju)(ju)加工(gong)未到數或加工(gong)過多。 2、模具(ju)(ju)有異物粘在模具(ju)(ju)內。注塑(su)工(gong)藝:1、成型材料(liao)的雜質粘在模具(ju)(ju)的死角位置,無法取出(chu), 2、注射成型壓力(li)不足。所以生產出(chu)來的塑(su)料(liao)產品(pin)有

注塑模具的定義

注塑模具的定義

注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)模具的定義: 塑(su)(su)料(liao)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)射(she)成(cheng)(cheng)型所用(yong)的模具稱為注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型模具,簡稱注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)模。注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)模能一(yi)次成(cheng)(cheng)型外形復雜、尺寸精確高(gao)或帶有(you)嵌件(jian)的塑(su)(su)料(liao)制品。“七(qi)分模具,三分工藝(yi)”。對(dui)(dui)注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)加工來(lai)說(shuo)(shuo),模具和注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)機一(yi)樣對(dui)(dui)成(cheng)(cheng)型品的質(zhi)量有(you)很(hen)大(da)的影響,甚至(zhi)可以說(shuo)(shuo)模具比注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)機所起的作用(yong)更大(da);在注(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型時(shi)如果對(dui)(dui)模具不充分了解

注塑塑料制品披鋒的可能原因

注塑塑料制品披鋒的可能原因

①塑(su)(su)料(liao)(liao)制品(pin)投影面積(ji)(ji)超過注射(she)機所允許(xu)的最大制品(pin)面積(ji)(ji);②模(mo)具(ju)安裝不(bu)(bu)(bu)正確或(huo)單(dan)向受(shou)力(li);③注塑(su)(su)機模(mo)板不(bu)(bu)(bu)平行或(huo)拉桿變形不(bu)(bu)(bu)均;④模(mo)具(ju)平行度不(bu)(bu)(bu)良或(huo)模(mo)邊(bian)有阻礙;⑤塑(su)(su)料(liao)(liao)模(mo)具(ju)分(fen)型(xing)面密合不(bu)(bu)(bu)良,型(xing)腔(qiang)和(he)型(xing)芯(xin)偏移或(huo)滑動零件的間(jian)隙過大;⑥塑(su)(su)料(liao)(liao)流動性太大,且(qie)加料(liao)(liao)量太大;⑦型(xing)腔(qiang)料(liao)(liao)溫高,模(mo)溫過高;⑧注塑(su)(su)加工廠家在塑(su)(su)料(liao)(liao)注射(she)壓力(li)過大,注射(she)速度過快;

塑料產品的外觀缺陷分析和解決辦法

塑料產品的外觀缺陷分析和解決辦法

外觀(guan)缺陷: 在注塑加工時塑料(liao)(liao)制品廠應該首(shou)先必須充(chong)分了解造(zao)成表(biao)(biao)面(mian)缺陷的根本原因(yin)是(shi)(shi)什么。它們是(shi)(shi)由(you)料(liao)(liao)流帶到了塑料(liao)(liao)制件表(biao)(biao)面(mian)的缺陷,還是(shi)(shi)塑料(liao)(liao)模具的表(biao)(biao)面(mian)缺陷轉(zhuan)移到了制件表(biao)(biao)面(mian)?以下總(zong)結了幾點原因(yin)和(he)解決辦法:■熔料(liao)(liao)溫度太低■過低的熔料(liao)(liao)溫度會導致熔料(liao)(liao)黏度升高(熔料(liao)(liao)變稠),從而引起熔料(liao)(liao)

注塑模具的熱流道十大優點

注塑模具的熱流道十大優點

1、節約原材(cai)料(liao),降低成本(ben)。2、縮短成型周期,提(ti)高機器效率(lv)3、改善制品表面(mian)質量和(he)力學性能。4、不必用三板式模(mo)具即可以使用點澆(jiao)(jiao)口。5、可經(jing)濟地以側澆(jiao)(jiao)口成型單個(ge)制品。6、提(ti)高自動化(hua)程度。7、可用針(zhen)閥式澆(jiao)(jiao)口控制澆(jiao)(jiao)口封凍。8、多模(mo)腔模(mo)具的注(zhu)塑(su)件(jian)質量一致。9、提(ti)高注(zhu)塑(su)制品表面(mian)美觀度。10、可以使用較小的注(zhu)塑(su)壓(ya)力,可以有效降