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塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

時間:2021-09-24 點擊:975次 來源:本站

原因分類:

塑料模(mo)具(ju):1、模(mo)具(ju)中模(mo)具(ju)加工(gong)未到(dao)數或加工(gong)過多(duo)。

                2、模具有異物粘在模具內。


注塑工藝:1、成型材料的雜質粘在模具的死角位置,無法取出,
                 2、注射成型壓力不足。所以生產出來的塑料產品有形狀差異;

解決辦法:

模具(ju):1、檢查模具(ju),確認數據,再次加工修(xiu)理。

          2、清潔模具表面的異物,注意保持模具表面的清潔。


注塑工(gong)藝:1、把模(mo)具拆散,清理(li)模(mo)具配件。

                 2、調整注塑工藝參數。

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影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些?

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塑(su)料(liao)制品(pin)(pin)(pin)設計方(fang)面。主(zhu)要是塑(su)料(liao)制品(pin)(pin)(pin)壁厚(hou)(hou)。制品(pin)(pin)(pin)厚(hou)(hou)度(du)越(yue)大,冷(leng)卻(que)時(shi)間越(yue)長。一般而言,冷(leng)卻(que)時(shi)間約與塑(su)料(liao)制品(pin)(pin)(pin)厚(hou)(hou)度(du)的平方(fang)成正比(bi),或(huo)是與最大流(liu)道直徑的1.6次方(fang)成正比(bi)。即(ji)塑(su)料(liao)制品(pin)(pin)(pin)厚(hou)(hou)度(du)加倍(bei),冷(leng)卻(que)時(shi)間增加4倍(bei)。 模具材(cai)料(liao)及其冷(leng)卻(que)方(fang)式。模具材(cai)料(liao),包括模具型(xing)芯、型(xing)腔材(cai)料(liao)以(yi)及模架材(cai)料(liao)對冷(leng)卻(que)

模具的組成部分,各部分的名稱和作用是什么?

模具的組成部分,各部分的名稱和作用是什么?

模(mo)(mo)(mo)(mo)具的組成(cheng) : 注(zhu)(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)(mo)具由動模(mo)(mo)(mo)(mo)和定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)兩(liang)部分(fen)組成(cheng),動模(mo)(mo)(mo)(mo)安(an)裝(zhuang)在(zai)注(zhu)(zhu)射成(cheng)型(xing)機(ji)的移動模(mo)(mo)(mo)(mo)板上,定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)安(an)裝(zhuang)在(zai)注(zhu)(zhu)射成(cheng)型(xing)機(ji)的固定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)板上。在(zai)注(zhu)(zhu)射成(cheng)型(xing)時(shi)動模(mo)(mo)(mo)(mo)與定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)閉(bi)合構成(cheng)澆注(zhu)(zhu)系(xi)統(tong)和型(xing)腔,開模(mo)(mo)(mo)(mo)時(shi)動模(mo)(mo)(mo)(mo)和定(ding)(ding)(ding)模(mo)(mo)(mo)(mo)分(fen)離(li)以(yi)便取出塑料(liao)制(zhi)品(pin)。 根(gen)據模(mo)(mo)(mo)(mo)具中各個(ge)部件所起的作用(yong),一般可(ke)將注(zhu)(zhu)塑模(mo)(mo)(mo)(mo)細分(fen)為以(yi)下幾個(ge)基本(ben)

abs塑料和pp塑料哪個好

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首先化(hua)學(xue)(xue)(xue)名稱不(bu)(bu)一(yi)(yi)致(zhi),abs化(hua)學(xue)(xue)(xue)名稱是(shi)丙烯(xi)bai腈-丁二烯(xi)du-苯(ben)乙烯(xi)共聚(ju)物,pp的(de)化(hua)學(xue)(xue)(xue)名稱是(shi)聚(ju)丙烯(xi)。其次是(shi)燃燒(shao)性質不(bu)(bu)同,pp燃燒(shao)較快,abs燃燒(shao)較緩(huan)慢。再(zai)就是(shi)密(mi)度(du)不(bu)(bu)一(yi)(yi)樣,abs的(de)密(mi)度(du)要(yao)比(bi)pp的(de)大(da)。接下來(lai)就是(shi)硬度(du)不(bu)(bu)同,abs的(de)硬度(du)比(bi)較高(gao)一(yi)(yi)些。最后就是(shi)電學(xue)(xue)(xue)性能不(bu)(bu)一(yi)(yi)樣,pp的(de)電絕(jue)緣性要(yao)比(bi)abs的(de)差。1、如果(guo)要(yao)比(bi)較那你得(de)設定一(yi)(yi)個前(qian)提,因為

塑料產品加工的注意事項是什么?

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塑(su)(su)料(liao)(liao)加工(gong)注意事項1、塑(su)(su)料(liao)(liao)注塑(su)(su)加工(gong)收(shou)縮(suo)問(wen)(wen)(wen)題是塑(su)(su)料(liao)(liao)加工(gong)中最常見的(de)問(wen)(wen)(wen)題之一(yi),對表面質量要求高(gao)的(de)塑(su)(su)料(liao)(liao)制品,收(shou)縮(suo)更是棘手(shou)的(de)問(wen)(wen)(wen)題。因此隨著塑(su)(su)料(liao)(liao)加工(gong)工(gong)藝的(de)不斷完善,以最大限度地減(jian)少塑(su)(su)料(liao)(liao)加工(gong)收(shou)縮(suo)問(wen)(wen)(wen)題,提高(gao)產品質量勢在必行(xing)。2、在塑(su)(su)料(liao)(liao)加工(gong)注塑(su)(su)塑(su)(su)料(liao)(liao)部件(jian)較厚(hou)位(wei)置,如筋肋或(huo)突起處形成的(de)收(shou)縮(suo)要比鄰近(jin)位(wei)置更嚴重,這(zhe)是由于較厚(hou)區域

影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因

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如(ru)(ru)上圖所示:為(wei)磁(ci)鐵(tie)(tie)斷裂(lie)的圖片(pian);我們在(zai)塑料制品(pin)加(jia)(jia)工(gong)注(zhu)塑成(cheng)(cheng)型時;首先(xian)要保證在(zai)成(cheng)(cheng)型前磁(ci)鐵(tie)(tie)是(shi)完整(zheng)的。磁(ci)鐵(tie)(tie)斷裂(lie)主要是(shi)受到外力(li)(li)的作用(yong)造成(cheng)(cheng)的,所以在(zai)成(cheng)(cheng)型時,注(zhu)射(she)壓(ya)力(li)(li)對于磁(ci)鐵(tie)(tie)斷裂(lie)影響最大,從各方(fang)面的因素考慮都(dou)是(shi)基于如(ru)(ru)何(he)降低注(zhu)射(she)壓(ya)力(li)(li)。比如(ru)(ru)降低保壓(ya)壓(ya)力(li)(li)、升高材料溫(wen)度、加(jia)(jia)快流動性(xing),都(dou)是(shi)最終降低