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注塑模具冷流道系統的理解

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     塑料模具廠在注塑加工塑料制品中,會有冷流道就是所謂的“無流道”加工熱塑性樹脂的方式,冷流道模具可用來加工熱固性樹脂與彈性體材料。因為這類材料一旦產生交聯或 硫化反應,流道系統通常不能再回收加工,這一-點是所有里面最為重要的。冷流道的目的是將熱固性樹脂或彈性體材料的加工溫度保持在一定范圍內,以避免可能發生的交聯反應。因此,設置冷流道系統的要求是很嚴格的:冷流道系統中的溫度梯度必須絕對保持在最小值、模具的熱離散性必須最佳以及為了防止樹脂的交聯必須配置可靠的冷流道。盡管如此,如果在操作過程中發生問題,模具必須設計得能輕易地排除故障。
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造成塑料模具損耗的幾種常見原因

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

塑(su)料(liao)模具是(shi)塑(su)料(liao)加工(gong)工(gong)業中和(he)塑(su)料(liao)成型(xing)機(ji)配套,賦(fu)予塑(su)料(liao)制品以(yi)完整構型(xing)和(he)準確尺寸(cun)的(de)(de)工(gong)具。由于塑(su)料(liao)品種(zhong)(zhong)和(he)加工(gong)方法繁(fan)多,塑(su)料(liao)成型(xing)機(ji)和(he)塑(su)料(liao)制品的(de)(de)結構又繁(fan)簡不一,所(suo)以(yi)塑(su)料(liao)模具的(de)(de)種(zhong)(zhong)類和(he)結構也是(shi)多種(zhong)(zhong)多樣的(de)(de)。我們在使用塑(su)料(liao)模具時,經常會遇到(dao)模具損耗的(de)(de)問題,這是(shi)什么原因造成?1、塑(su)料(liao)模具主(zhu)要工(gong)作零件的(de)(de)材(cai)料(liao)的(de)(de)問題,選材(cai)

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注塑(su)產品的(de)缺陷分析料(liao)頭附近(jin)有(you)暗區(qu)1、 表觀在料(liao)頭周圍有(you)可(ke)辨別的(de)環形如(ru)使用中心(xin)式澆口則(ze)為(wei)中心(xin)員,如(ru)使用側澆口則(ze)為(wei)同心(xin)圓,這是(shi)因為(wei)環形尺寸小,看上(shang)去像黯暈。這上(shang)堅是(shi)加上(shang)高(gao)枯性(低(di)流動(dong)性)材(cai)料(liao)時(shi)會發生(sheng)這種現象(xiang),如(ru)IPC、PMA和ABS你(ni)。物理(li)原因如(ru)果注射速度太(tai)高(gao),熔料(liao)流動(dong)速度過快且粘性高(gao),料(liao)頭附近(jin)表層部分材(cai)料(liao)容易(yi)

注塑件變色和發黃的原因是什么?

注塑件變色和發黃的原因是什么?

材(cai)料方面:1、使(shi)用不適合(he)的色(se)母粒(li),耐熱性不足,造成原料在料簡內已變色(se)或 2、除(chu)濕干燥(zao)溫度(du)過(guo)(guo)高或時間過(guo)(guo)長,使(shi)材(cai)料本身(shen)變色(se)。塑料模具:1、澆口太小,注射(she)過(guo)(guo)程中,產(chan)生了(le)剪切熱,使(shi)材(cai)料發生分解。注塑工(gong)藝):1 、熔融料溫過(guo)(guo)高。

注塑和吹塑工藝上的區別

注塑和吹塑工藝上的區別

注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)和吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)的(de)工藝不一樣,吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)是注(zhu)+吹(chui);注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)是注(zhu)+壓;吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)做的(de)一定有(you)那個(ge)拔吹(chui)氣管留下的(de)頭,注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)做的(de)一定有(you)澆口(kou)斷面.一般(ban)來說,注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)是實芯體,吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)是空芯體,吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)表面是不平(ping)整的(de).吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)(su)的(de)有(you)吹(chui)氣口(kou).注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su),即熱(re)塑(su)(su)(su)(su)(su)性(xing)塑(su)(su)(su)(su)(su)料注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)(su)成(cheng)型,這種(zhong)方法即是將塑(su)(su)(su)(su)(su)料材料熔(rong)融,然后將其(qi)注(zhu)入膜腔。熔(rong)融的(de)塑(su)(su)(su)(su)(su)料一旦進(jin)入模具(ju)中,它就受冷(leng)依模腔樣成(cheng)型成(cheng)

塑料注塑變形的原因分類

塑料注塑變形的原因分類

操(cao)作(zuo):操(cao)作(zuo)習慣(guan)不(bu)好。操(cao)作(zuo)員不(bu)按(an)照規定放(fang)置(zhi)項出的制品(pin)(pin),注塑(su)(su)成型(xing)產品(pin)(pin)在還未完全(quan)冷卻時可能產生了(le)翹(qiao)曲(qu)。產品(pin)(pin)設計(ji):塑(su)(su)料(liao)注塑(su)(su)產品(pin)(pin)結(jie)構(gou)設計(ji)不(bu)合理,壁(bi)厚差異(yi)大。產品(pin)(pin)形狀結(jie)構(gou)異(yi)常(chang)復雜。 材料(liao):①塑(su)(su)料(liao)含水量過多(除濕干燥(zao)不(bu)完全(quan)) &nbs