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注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案

時間(jian):2021-11-20 點擊:1626次 來(lai)源:本(ben)站

       塑料制品廠注塑產品出現尺寸差異的缺陷及解決方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑過程中重量尺寸的變化超過了塑料模具、注(zhu)塑機、塑料組合的(de)生產(chan)能力(li)。

可能出(chu)現問題的原(yuan)因(yin)缺陷:

  輸入射料缸內的(de)塑(su)料不(bu)均。射料缸溫度(du)或波(bo)動的(de)范圍太大。注(zhu)塑(su)機容量太小(xiao)。注(zhu)塑(su)壓力不(bu)穩(wen)定。.螺(luo)桿復位(wei)不(bu)穩(wen)定。運作時間的(de)變化(hua)、溶液黏(nian)度(du)不(bu)一致。注(zhu)射速(su)度(du)(流量控制)不(bu)穩(wen)定。使用了不(bu)適合模(mo)(mo)具的(de)塑(su)料品種。考慮(lv)模(mo)(mo)溫、注(zhu)射壓力、速(su)度(du)、時間和保壓等對產(chan)品的(de)影響(xiang)。

解決方案:

  (1).檢查(cha)有無充足(zu)的(de)冷卻水流經料斗喉以保持正確的(de)溫度。

  (2).檢查是否劣(lie)質或松(song)脫的熱電偶。

  (3).檢(jian)查與(yu)溫度控制(zhi)器一起(qi)使用的熱電偶是否屬于正確類(lei)型(xing)。

  (4).檢查(cha)注(zhu)塑(su)機的注(zhu)塑(su)量和塑(su)化(hua)能力(li),然后與實(shi)際(ji)注(zhu)塑(su)量和每小(xiao)時的注(zhu)塑(su)料用量進行(xing)比較。

  (5).檢查是否每次運作都有穩(wen)定的(de)熔(rong)融熱料(liao)。

  (6).檢查回(hui)流防(fang)止(zhi)閥(fa)有否泄露,若有需要(yao)就(jiu)進行(xing)更換。

  (7).檢查是(shi)否(fou)錯(cuo)誤的進料設定(ding)。

     (8).保(bao)證螺桿在每次運作復回(hui)位置都是穩定的,即(ji)不多(duo)于0.4mm的變化(hua)。

  (9).檢查運作時間的(de)不一致性。

  (10).使(shi)用背壓。

  (11).檢查液壓(ya)系統運(yun)作(zuo)是否正常,油(you)溫是否過高(gao)或過低(25—60oC)。

  (12).選(xuan)擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機械(xie)強度考慮)。

  (13).重(zhong)新(xin)調(diao)整整個生產工藝。

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注塑件常見的6種缺陷及原因

注塑件常見的6種缺陷及原因

本文為大(da)家分析(xi)一下注(zhu)塑件常見的(de)6種缺陷(xian)的(de)造成(cheng)原(yuan)因和注(zhu)塑模具(ju)的(de)改善措(cuo)施以(yi)及成(cheng)型的(de)改善措(cuo)施,歡迎大(da)家指(zhi)正和討(tao)論(lun),有需要模具(ju)定(ding)制的(de)可以(yi)聯系我廠,價(jia)格和實(shi)力都是(shi)值得的(de)。

塑料模具的工作原理是什么?

塑料模具的工作原理是什么?

塑(su)料(liao)(liao)首先在注(zhu)射機(ji)(ji)(ji)底加熱(re)料(liao)(liao)筒內受熱(re)熔融(rong),然后在注(zhu)射機(ji)(ji)(ji)的螺(luo)桿或柱塞推(tui)動下,經注(zhu)射機(ji)(ji)(ji)噴(pen)嘴(zui)和模(mo)(mo)具(ju)(ju)的澆注(zhu)系(xi)統進入模(mo)(mo)具(ju)(ju)型(xing)腔,塑(su)料(liao)(liao)冷卻硬化成(cheng)型(xing),脫模(mo)(mo)得(de)到制(zhi)品。其(qi)結構通常(chang)由(you)成(cheng)型(xing)部件(jian)、澆注(zhu)系(xi)統、導向部件(jian)、推(tui)出機(ji)(ji)(ji)構、調溫系(xi)統、排氣系(xi)統、支撐(cheng)部件(jian)等部分組(zu)成(cheng)。制(zhi)造(zao)材(cai)(cai)料(liao)(liao)通常(chang)采用塑(su)料(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼模(mo)(mo)塊,常(chang)用的材(cai)(cai)質主要為碳素結構鋼、碳素

塑膠產品表面處理工藝有哪些?

塑膠產品表面處理工藝有哪些?

塑料(liao)制品常見的(de)幾種表面處理:1, IMD2, 噴油處理,要(yao)求油漆用那種金(jin)屬烤漆.3, 表面燙金(jin)處理, (電化(hua)鋁轉移),但是對表面形狀有(you)要(yao)求 (也叫熱(re)轉印)(1)、有(you)關燙印板,即施壓頭部份的(de)材(cai)料(liao)選取,以紅銅材(cai)料(liao)為最佳,因為紅銅散熱(re)性、傳熱(re)性比較好,在金(jin)屬中屬于(yu)中性材(cai)料(liao),既(ji)不(bu)太(tai)軟也不(bu)太(tai)硬,不(bu)僅便于(yu)加(jia)工,有(you)一定彈

塑料由哪些部分組成?有何特性?

塑料由哪些部分組成?有何特性?

(1) 按受熱冷(leng)(leng)卻時(shi)樹脂呈(cheng)現的(de)特性分(fen)類這(zhe)種(zhong)分(fen)類方法(fa)是(shi)用得最多(duo),也是(shi)比(bi)較科學的(de)一種(zhong)分(fen)類法(fa)。1) 熱塑(su)(su)性塑(su)(su)料這(zhe)類塑(su)(su)料在注塑(su)(su)加工(gong)時(shi)加熱時(shi)軟(ruan)化,溫度升高(gao)至一定程度時(shi)呈(cheng)熔(rong)融(rong)(rong)態, 成為(wei)可(ke)流動的(de)粘稠流體,借助模具和(he)壓力可(ke)制成一定形(xing)狀(zhuang)的(de)制品,冷(leng)(leng)卻后可(ke)保持已(yi)成型(xing)形(xing)狀(zhuang)。再次加熱又(you)可(ke)變軟(ruan)、熔(rong)融(rong)(rong)、重新(xin)塑(su)(su)制成型(xing)。它在加熱、冷(leng)(leng)卻成型(xing)

對塑料電鍍的理解

對塑料電鍍的理解

與(yu)金屬制(zhi)件相比,塑料(liao)制(zhi)品(pin)(pin)電(dian)(dian)鍍制(zhi)品(pin)(pin)不僅可以實現很好的(de)(de)金屬質感,而且(qie)能(neng)減輕制(zhi)品(pin)(pin)重量,在有效改善塑料(liao)外觀及(ji)裝飾性(xing)的(de)(de)同時,也(ye)改善了其(qi)在電(dian)(dian)、熱(re)及(ji)耐蝕等方面的(de)(de)性(xing)能(neng),但電(dian)(dian)鍍用塑料(liao)材(cai)料(liao)的(de)(de)選擇卻要綜(zong)合考慮材(cai)料(liao)的(de)(de)加工性(xing)能(neng)、機械性(xing)能(neng)、材(cai)料(liao)成本(ben)、電(dian)(dian)鍍成本(ben)、電(dian)(dian)鍍的(de)(de)難(nan)易程度以及(ji)尺寸精度等因素(su)。而因其(qi)結構(gou)上的(de)(de)