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高速注塑機和普通注塑機有什么區別?

時間:2022-09-28 點擊:609次 來源:本站

一般來講,高速注塑機就是全電動機,普通注塑機都是液壓注塑機,而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動高速注塑機使用的伺服馬達來實現開閉模,頂出脫模,原料注射儲料等等,運轉速度即快又精密,大大提高或改善生產環境和生產效率。不過現在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。
高速注塑機.jpg

高(gao)速注塑(su)機和(he)普通注塑(su)機的區別:

1、高速(su)(su)注塑機(ji)高效,高速(su)(su)注塑機(ji)采用(yong)三(san)軸聯動,通(tong)俗(su)講為三(san)回路(lu)。成型工藝為:鎖(suo)模(mo)——射(she)出——冷卻—— 開模(mo)(同(tong)步(bu)托模(mo)、儲料)——間隙時(shi)間。比如一個產品用(yong)普通(tong)注塑機(ji)的成型時(shi)間為10秒(miao),而高速(su)(su)注塑機(ji)運用(yong)三(san)軸聯動的原理,成型時(shi)間大為縮短(duan)約為6秒(miao),減去兩個小步(bu)驟,卻把時(shi)間提高約一半速(su)(su)度(du)。

2、普通注塑(su)機的成(cheng)型工藝為(wei):鎖模——射出(chu)——冷卻——儲料(liao)——開模——托模——間(jian)隙時(shi)間(jian)。

3、高速注塑(su)機(ji)環保,普通(tong)注塑(su)機(ji)采用的標準(zhun)泵,在電力、液壓(ya)油(you)與噪(zao)音方面的污(wu)染較大(da)。

     總結來講就是(shi),高速(su)注塑機采用(yong)油(you)泵與伺服馬達的(de)(de)油(you)電(dian)混合(he)型。伺服液壓(ya)系統(tong)優(you)勢有:實行軟啟動模具,不(bu)會對電(dian)力網絡造成影響,避免(mian)電(dian)壓(ya)、電(dian)輻污染;可有效(xiao)的(de)(de)防止油(you)溫過(guo)高,降溫良(liang)好;大大減少液壓(ya)油(you)的(de)(de)替換(huan)率(lv)。

伺服液壓系統由(you)于有較(jiao)好(hao)的(de)點擊 和(he)電(dian)力系統齒(chi)輪(lun)泵,可(ke)降(jiang)低(di)(di)機(ji)器運行和(he)生(sheng)產噪(zao)音,可(ke)較(jiao)好(hao)的(de)改善(shan)工作環境(jing)。高速注塑(su)機(ji),相比普通(tong)注塑(su)機(ji)的(de)總電(dian)量(liang)可(ke)以節省60~70%,大大降(jiang)低(di)(di)了成(cheng)本。


塑料鑒別方法有哪些?

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塑(su)(su)(su)(su)料(liao)加(jia)工廠(chang) 下面介紹塑(su)(su)(su)(su)料(liao)簡易鑒(jian)別(bie)法: 1. 塑(su)(su)(su)(su)料(liao)的外觀鑒(jian)別(bie) 通過觀察塑(su)(su)(su)(su)料(liao)的外觀,可初(chu)步鑒(jian)別(bie)出塑(su)(su)(su)(su)料(liao)制品所屬大類:熱塑(su)(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)(su)料(liao),,熱固性塑(su)(su)(su)(su)料(liao)或彈性體。一般熱塑(su)(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)(su)料(liao)有(you)結晶和無定形兩類。結晶性塑(su)(su)(su)(su)料(liao)外觀呈(cheng)半透明,乳(ru)濁狀或不透明,只(zhi)有(you)

注塑成型工藝的料花怎么解決?

注塑成型工藝的料花怎么解決?

料(liao)花1.機(ji)臺(tai)方面(mian):(1)料(liao)筒(tong)、螺(luo)(luo)桿磨損或過膠頭(tou)、過膠圈存在料(liao)流死角,長(chang)期受熱(re)而分解(jie)。(2)加熱(re)系統失(shi)控,造成(cheng)(cheng)溫度(du)過高而分解(jie),應檢(jian)查熱(re)電偶、發熱(re)圈等加熱(re)元件是否有問題。螺(luo)(luo)桿設計不(bu)當,造成(cheng)(cheng)個解(jie)或容(rong)易帶進空氣(qi)。2.模具方面(mian):(1)排氣(qi)不(bu)良。(2)模具中流道(dao)、澆口、型(xing)腔的(de)磨擦阻力大(da),造成(cheng)(cheng)局部過熱(re)而出現分解(jie)。(3)澆口、型(xing)腔分布不(bu)

塑膠模具與塑料模具有什么區別

塑膠模具與塑料模具有什么區別

塑(su)(su)料(liao)模具(ju)是(shi)(shi)統稱。塑(su)(su)膠模具(ju)是(shi)(shi)塑(su)(su)料(liao)模具(ju)中的(de)(de)(de)(de)一種(zhong),還就是(shi)(shi)擠出模具(ju),搪塑(su)(su)模具(ju)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。模具(ju)的(de)(de)(de)(de)分(fen)類也是(shi)(shi)根據加工工藝(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)不同而進行區分(fen)的(de)(de)(de)(de)。擠出工藝(yi)(yi),注(zhu)塑(su)(su)工藝(yi)(yi)、搪塑(su)(su)工藝(yi)(yi)。應用(yong)的(de)(de)(de)(de)話(hua),向注(zhu)塑(su)(su)工藝(yi)(yi),只能(neng)制作具(ju)有一定形(xing)狀的(de)(de)(de)(de),固定的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品。比(bi)如:注(zhu)塑(su)(su)一個手機殼,碗,電(dian)腦外殼等(deng)(deng)等(deng)(deng)。擠出的(de)(de)(de)(de)話(hua)就是(shi)(shi)在(zai)橫截面形(xing)狀的(de)(de)(de)(de)范圍內(nei)連續不斷的(de)(de)(de)(de)擠出生產(chan)(chan),

注塑缺陷有漏膠的現象與原因

注塑缺陷有漏膠的現象與原因

現(xian)象:物料(liao)(liao)溢邊、射(she)嘴滴膠等這類缺陷。原因(yin):料(liao)(liao)筒與射(she)嘴的(de)溫度設定不(bu)(bu)(bu)當(dang),射(she)嘴與主澆口模嘴接觸不(bu)(bu)(bu)良,鎖模力不(bu)(bu)(bu)均勻或不(bu)(bu)(bu)恒(heng)定,塑料(liao)(liao)流(liu)動性太(tai)好,射(she)嘴溫度太(tai)高而產(chan)生漏膠溢料(liao)(liao)現(xian)象。 注(zhu)(zhu)塑成(cheng)型產(chan)品(pin)缺陷是造成(cheng)產(chan)品(pin)質量(liang)不(bu)(bu)(bu)合(he)格的(de)根源,產(chan)品(pin)缺陷又和注(zhu)(zhu)塑操作員、注(zhu)(zhu)塑維修工的(de)技術水平(ping)有關。保證產(chan)品(pin)

對塑料電鍍的理解

對塑料電鍍的理解

與(yu)金(jin)屬制(zhi)(zhi)件相比,塑(su)料制(zhi)(zhi)品(pin)電(dian)(dian)鍍制(zhi)(zhi)品(pin)不僅(jin)可以實(shi)現很(hen)好的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬質(zhi)感(gan),而且能(neng)(neng)減輕制(zhi)(zhi)品(pin)重量,在有(you)效(xiao)改善(shan)塑(su)料外觀及裝飾性(xing)的(de)(de)(de)(de)同時,也改善(shan)了其在電(dian)(dian)、熱及耐蝕等(deng)方面的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng),但電(dian)(dian)鍍用塑(su)料材(cai)料的(de)(de)(de)(de)選擇(ze)卻要綜合考慮材(cai)料的(de)(de)(de)(de)加(jia)工性(xing)能(neng)(neng)、機械性(xing)能(neng)(neng)、材(cai)料成本、電(dian)(dian)鍍成本、電(dian)(dian)鍍的(de)(de)(de)(de)難易程度以及尺(chi)寸(cun)精度等(deng)因素。而因其結(jie)構(gou)上的(de)(de)(de)(de)