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注塑加工收縮痕的定義

時間:2022-12-13 點(dian)擊:772次 來源:本站(zhan)

加工收縮痕

塑(su)料加(jia)(jia)工收(shou)縮問題是(shi)塑(su)料加(jia)(jia)工中最常見的(de)問題之(zhi)一,對(dui)表(biao)面質(zhi)量(liang)要求高的(de)塑(su)料制品,收(shou)縮更(geng)是(shi)棘手的(de)問題。因此隨(sui)著塑(su)料加(jia)(jia)工工藝的(de)不斷完善(shan),以(yi)最大限度地減少塑(su)料加(jia)(jia)工收(shou)縮問題,提(ti)高產品質(zhi)量(liang)勢在(zai)必行

在(zai)塑(su)料(liao)(liao)加工(gong)注塑(su)塑(su)料(liao)(liao)部(bu)件較(jiao)厚位(wei)(wei)置,如筋肋或突(tu)起處形成的(de)收(shou)縮要比鄰近位(wei)(wei)置更嚴(yan)重(zhong)(zhong),這是由于(yu)較(jiao)厚區(qu)域(yu)的(de)冷卻速(su)度要比周圍區(qu)域(yu)慢得多。冷卻速(su)度不(bu)同導(dao)致連接面處形成凹(ao)陷(xian),即為人們所熟悉的(de)收(shou)縮痕。這種缺(que)陷(xian)嚴(yan)重(zhong)(zhong)限制了塑(su)料(liao)(liao)產(chan)品(pin)的(de)設計和(he)成型,尤其(qi)是大型厚壁(bi)制品(pin)如電視機的(de)斜面機殼和(he)顯(xian)示器外(wai)殼等(deng)。事實上(shang),對于(yu)日(ri)用電器這一類要求嚴(yan)格的(de)產(chan)品(pin)上(shang)必須消(xiao)除收(shou)縮痕,而對于(yu)玩具(ju)等(deng)一些表面質量要求不(bu)高(gao)的(de)產(chan)品(pin)允許有塑(su)料(liao)(liao)加工(gong)收(shou)縮痕的(de)存在(zai)。

形(xing)成塑料(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)收縮(suo)(suo)(suo)痕的(de)(de)(de)(de)原因可(ke)能有(you)一(yi)個或(huo)多個,包括加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)方法、部件(jian)幾(ji)何形(xing)狀、材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)以(yi)及模具(ju)(ju)設計等(deng)。其中(zhong)幾(ji)何形(xing)狀和(he)(he)材(cai)料(liao)選(xuan)擇(ze)通常由(you)原材(cai)料(liao)供應商決定,且不(bu)太(tai)容易改(gai)變。但是模具(ju)(ju)制造(zao)商方面(mian)還有(you)很多關于(yu)模具(ju)(ju)設計的(de)(de)(de)(de)因素可(ke)能影(ying)(ying)響到塑料(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)收縮(suo)(suo)(suo)環節(jie)。冷卻流道設計、澆口(kou)類型(xing)(xing)、澆口(kou)尺寸可(ke)能產(chan)生多種效果。例(li)如(ru),小澆口(kou)如(ru)管式澆口(kou)比錐形(xing)的(de)(de)(de)(de)澆口(kou)冷卻得快(kuai)得多。澆口(kou)處過早冷卻會減少型(xing)(xing)腔內的(de)(de)(de)(de)填(tian)充時間,從而增加(jia)(jia)收縮(suo)(suo)(suo)痕產(chan)生的(de)(de)(de)(de)幾(ji)率(lv)。對于(yu)成型(xing)(xing)工(gong)(gong)(gong)人,調(diao)整加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)條件(jian)是解(jie)決塑料(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)收縮(suo)(suo)(suo)問題(ti)的(de)(de)(de)(de)一(yi)種方法。填(tian)充壓(ya)力和(he)(he)時間顯(xian)著影(ying)(ying)響收縮(suo)(suo)(suo)。部件(jian)填(tian)充后,多余的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)繼(ji)續填(tian)充到型(xing)(xing)腔中(zhong)補償材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)。填(tian)充階段太(tai)短將會導致收縮(suo)(suo)(suo)加(jia)(jia)劇,最(zui)終(zhong)會產(chan)生較多或(huo)較大的(de)(de)(de)(de)收縮(suo)(suo)(suo)痕。這種解(jie)決塑料(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)收縮(suo)(suo)(suo)方法本身也許并(bing)不(bu)能將收縮(suo)(suo)(suo)痕減少到滿意的(de)(de)(de)(de)水平(ping),但是成型(xing)(xing)工(gong)(gong)(gong)人可(ke)以(yi)調(diao)整填(tian)充條件(jian)改(gai)善(shan)收縮(suo)(suo)(suo)痕。

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模具的保養幾大要點?

模具的保養幾大要點?

模(mo)具(ju)(ju)保養1、加工企業(ye)首先應(ying)給每(mei)副塑(su)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)配備履歷(li)卡,詳細(xi)記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹(xiu))及損(sun)壞情(qing)況,據(ju)此(ci)可(ke)發(fa)現(xian)哪(na)些部(bu)件、組件已損(sun)壞,磨(mo)損(sun)程(cheng)度大(da)小,以提供發(fa)現(xian)和解決問題的信息(xi)資料(liao),以及該模(mo)具(ju)(ju)的成型(xing)工藝參數、產品所用材料(liao),以縮短(duan)模(mo)具(ju)(ju)的試車(che)時間(jian),提高(gao)生產效率。2、加工企業(ye)應(ying)在注塑(su)機、模(mo)具(ju)(ju)正常運(yun)轉情(qing)況

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注塑產品的缺陷分(fen)析料(liao)(liao)(liao)頭(tou)附近有(you)暗區1、 表觀(guan)在料(liao)(liao)(liao)頭(tou)周圍(wei)有(you)可辨別的環形如使用(yong)中心式澆(jiao)口則(ze)(ze)為(wei)中心員,如使用(yong)側澆(jiao)口則(ze)(ze)為(wei)同心圓,這是因為(wei)環形尺寸小,看上去像黯暈。這上堅是加上高(gao)枯性(低流動(dong)性)材料(liao)(liao)(liao)時會發生(sheng)這種現象,如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射(she)速度太(tai)高(gao),熔(rong)料(liao)(liao)(liao)流動(dong)速度過快且粘(zhan)性高(gao),料(liao)(liao)(liao)頭(tou)附近表層部分(fen)材料(liao)(liao)(liao)容易

注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

如(ru)何(he)找(zhao)到合(he)適的(de)模(mo)具(ju)加工廠(chang)(chang),現在國(guo)內工業的(de)情況,找(zhao)幾(ji)家模(mo)具(ju)加工廠(chang)(chang)是(shi)(shi)很容(rong)易的(de),但是(shi)(shi)機械加工廠(chang)(chang)良莠(you)不齊,在采購模(mo)具(ju)這種價格較高的(de)零(ling)件時(shi),如(ru)何(he)識別(bie)可靠的(de)模(mo)具(ju)供應商,我站(zhan)在技術(shu)的(de)角度稍微(wei)說一下,我沒在采購干過(guo),可能會比較片面。模(mo)具(ju)設計是(shi)(shi)模(mo)具(ju)產(chan)(chan)品(pin)(pin)生產(chan)(chan)周(zhou)期內不可忽(hu)視的(de)重要環節,做好(hao)這項工作對提高產(chan)(chan)品(pin)(pin)質量具(ju)有積極意義

模具生產中常見故障的解決方案

模具生產中常見故障的解決方案

注塑(su)模具的結構形式和加工質量直接影響塑(su)件的質量和生產效率。模具生產過程中(zhong)(zhong)的故障(zhang)有(you)很多種。以下是幾種常(chang)見(jian)故障(zhang)的解決(jue)方案。澆口(kou)脫模困難(nan):在注塑(su)過程中(zhong)(zhong),澆口(kou)粘(zhan)在澆口(kou)套上,不易(yi)脫落(luo)。開模時,產品有(you)裂紋損壞。另(ling)外,操作(zuo)人員在脫模前必須用銅(tong)棒將其(qi)從噴嘴(zui)中(zhong)(zhong)敲出使其(qi)松動,這嚴重影響了生產效率。造成這種故

注塑有氣泡的原因及解決辦法

注塑有氣泡的原因及解決辦法

氣泡(pao)出現在較(jiao)厚的制(zhi)品,表面脹大,切開后(hou)斷面有氣泡(pao),注塑加工廠在調整工藝等問(wen)題方面總計(ji)以下原因,成(cheng)因及解(jie)(jie)決(jue)辦(ban)法:1、加料(liao)過(guo)程中沒控制(zhi)好量(liang),導致(zhi)注射壓力過(guo)高(gao),只需調整加料(liao)量(liang)即可;2、冷卻時間不足。可以在機器(qi)外使用冷壓模(mo)降(jiang)溫冷卻;3、溫度過(guo)高(gao),會在制(zhi)品中出現分解(jie)(jie)黑線的現象。若分解(jie)(jie)情