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注塑模具 用什么材料做的?

時間:2022-06-10 點擊:1036次 來源:本站
abs,pc ,as,ps等以下是合理選擇的要求:
        1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質量變差。 所以,最好使用耐蝕鋼,或對型腔表面進行鍍鉻、鈸鎳處理。
        2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關系,特別是有些塑料中加人了玻纖、無機填料及某些顏料時,它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動,對型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會磨損,使塑件質量受到損傷。
        
       3.良好的尺寸穩定性在注塑成型時,注塑模具型腔的溫度要達到300℃以上。
為此,最好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變,從而造成注塑模具尺寸的變化。 
       4.易于加工 模具零件多為金屬材料制成,有的結構形狀還很復雜,為了縮短生產周期、提高效率,要求易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。
       5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態, 因此要求型腔表面的粗糙度非常小,這樣,對型腔表面必須進行表面加工,如拋光、研磨等。所以,選用的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。
       6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性,一般對注塑模具要進行熱處理,但這種處理應使其尺寸變化很小。因此,最好采用能切削加工的預硬化鋼。


注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑(su)(su)模(mo)具加工(gong)成型歷(li)程當中有可(ke)能(neng)遇(yu)到缺(que)陷以(yi)下: 1.注塑(su)(su)塑(su)(su)料制品件缺(que)陷的特性注塑(su)(su)歷(li)程不完全,因為模(mo)腔沒(mei)有填滿(man)塑(su)(su)料或(huo)注塑(su)(su)歷(li)程貧乏(fa)某(mou)些細節。 2.可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)問題的緣故:(1).注塑(su)(su)速度(du)(du)不足(zu)。(2).塑(su)(su)料缺(que)料(3).螺(luo)桿能(neng)手(shou)程結束處(chu)沒(mei)留下螺(luo)桿墊料。(4).運行時間變更。(5).射料缸溫度(du)(du)太

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔(rong)接痕熔(rong)接痕是(shi)由于來自不同方向(xiang)的(de)(de)熔(rong)融樹(shu)脂(zhi)前端部分被冷卻、在(zai)結合處未能完全融合而(er)產(chan)生的(de)(de)。一般情況下(xia),主要(yao)影(ying)響(xiang)外觀,對涂裝、電鍍產(chan)生影(ying)響(xiang)。嚴(yan)重時(shi),對塑(su)料制品強度(du)產(chan)生影(ying)響(xiang)(特別(bie)是(shi)在(zai)纖維增強樹(shu)脂(zhi)時(shi),尤(you)為(wei)嚴(yan)重)可參(can)考以下(xia)幾項予以改善:l)調整成型條(tiao)件,提(ti)高(gao)(gao)流動性。如,提(ti)高(gao)(gao)樹(shu)脂(zhi)溫度(du)、提(ti)高(gao)(gao)模具溫度(du)、提(ti)高(gao)(gao)注射壓力(li)及(ji)速

注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

現象:塑料(liao)(liao)制品(pin)表(biao)面為(wei)細紋面,在成型(xing)中由于(yu)氣體(ti)沒(mei)有完全排出而導致產(chan)(chan)品(pin)表(biao)面烘印發亮(liang)難改(gai)善,不能(neng)滿(man)足品(pin)質要求。產(chan)(chan)品(pin)物(wu)征:材料(liao)(liao): ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產(chan)(chan)品(pin)重(zhong)(單(dan)件):5.68g水口重(zhong):11.66g(4)不良原因(yin)分析不良原因(yin)分析:①塑料(liao)(liao)模(mo)具為(wei)1x2的機殼,模(mo)具流道較(jiao)長,進膠(jiao)(jiao)(jiao)口方式為(wei)點入進膠(jiao)(jiao)(jiao),熔料(liao)(liao)流至進膠(jiao)(jiao)(jiao)口附近,由于(yu)速(su)度慢及壓力(li)

塑料制品的優點有哪些?

塑料制品的優點有哪些?

1、加工(gong)特性好塑(su)料可以根據使用要求加工(gong)成多(duo)種形狀的(de)產品,且加工(gong)工(gong)藝簡單,宜(yi)于(yu)采(cai)用機械(xie)化大規模生(sheng)產。2、質輕(qing)塑(su)料的(de)密度(du)在(zai)0.8-2.2g/cm3之(zhi)間,一般(ban)只有鋼的(de)1/3-1/4,鋁的(de)1/2,混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)的(de)1/3,與木(mu)材(cai)相(xiang)近(jin)。用于(yu)裝飾(shi)裝修工(gong)程,可以減輕(qing)施工(gong)強度(du)和(he)降低建(jian)筑物的(de)自重。3、比(bi)強度(du)大塑(su)料的(de)比(bi)強度(du)遠高于(yu)水泥混(hun)凝(ning)土(tu)(tu),接近(jin)甚至超

塑料注塑的問題分析和解決

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注塑加工廠家(jia)在塑料制品生產(chan)匯(hui)總出現這(zhe)些縮(suo)孔、縮(suo)水、不(bu)飽模(mo)、毛(mao)邊、熔接(jie)痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺(chi)寸超差及(ji)(ji)其(qi)它(ta)常見注塑問(wen)題(ti)描述、原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)(yin)分析,以及(ji)(ji)在模(mo)具設計、成型工藝(yi)控制、產(chan)品設計及(ji)(ji)塑料材(cai)料等方面之(zhi)解(jie)決(jue)對策。●注塑件周邊缺膠(jiao)、不(bu)飽模(mo)的原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)(yin)分析及(ji)(ji)解(jie)決(jue)對策●批鋒(毛(mao)邊)的原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)(yin)分析及(ji)(ji)