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塑料模具的注射壓力分析理解

時間:2022-02-23 點擊:883次(ci) 來源:本站

     注(zhu)射(she)(she)壓(ya)力(li)(li)(li)也(ye)稱為激(ji)勵壓(ya)力(li)(li)(li)、填(tian)(tian)充壓(ya)力(li)(li)(li)或(huo)(huo)第一階段注(zhu)射(she)(she)壓(ya)力(li)(li)(li)。注(zhu)射(she)(she)壓(ya)力(li)(li)(li)的作用(yong)是保證注(zhu)射(she)(she)過程中(zhong)始終有(you)充沛(pei)的壓(ya)力(li)(li)(li),避免(mian)因壓(ya)力(li)(li)(li)受(shou)限(xian)而影響填(tian)(tian)充速度的情況發生。如果(guo)填(tian)(tian)充壓(ya)力(li)(li)(li)限(xian)制了(le)填(tian)(tian)充速度,材料的剪(jian)(jian)切速率就會(hui)發生變化(當出現(xian)壓(ya)力(li)(li)(li)受(shou)限(xian)時,壓(ya)力(li)(li)(li)將控制填(tian)(tian)充過程,于是填(tian)(tian)充速度或(huo)(huo)流動速率便趨不穩,正在進行剪(jian)(jian)切的塑料溫度也(ye)會(hui)隨之波動,從而造成(cheng)收縮不均(jun))。

     設定(ding)注(zhu)射(she)壓力(li)(li)時(shi),應(ying)從能夠(gou)填(tian)滿95%產品(pin)的水平(ping)開始。完成相對黏度測(ce)試(shi)后(請參見第6章的測(ce)試(shi)程序(xu)),可選擇一擋(dang)最佳的注(zhu)射(she)速(su)度, 然后緩慢(man)調(diao)低填(tian)充(chong)壓力(li)(li)直至填(tian)充(chong)時(shi)間(jian)開始發生(sheng)變化。填(tian)充(chong)時(shi)間(jian)開始增加的位(wei)置(zhi),就是(shi)壓力(li)(li)開始影響填(tian)充(chong)速(su)率的節點。

     塑料制品廠應考慮(lv)到正常(chang)操(cao)作(zuo)中存在黏(nian)度變化(hua)的(de)可能性,填充壓力(li)(li)的(de)設定點應高于切換壓力(li)(li)150 ~ 250 psi ( 1 psi = 6.895 kPa)。

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什么是雙色注塑?

什么是雙色注塑?

注塑(su)(su)生產中(zhong),所謂雙(shuang)(shuang)色(se)(se)注塑(su)(su)成(cheng)型,是(shi)指將兩(liang)種(zhong)不同(tong)色(se)(se)澤的(de)塑(su)(su)料注入同(tong)一模具的(de)成(cheng)型方法。它能使塑(su)(su)件出現(xian)兩(liang)種(zhong)不同(tong)的(de)顏色(se)(se),并能使塑(su)(su)件呈(cheng)現(xian)有規則的(de)圖(tu)案或無(wu)規則的(de)云(yun)紋(wen)狀花色(se)(se),以提(ti)高塑(su)(su)件的(de)實用性(xing)(xing)和美觀性(xing)(xing)。 雙(shuang)(shuang)混色(se)(se)注塑(su)(su)成(cheng)型 注塑(su)(su)加工廠(chang)家生產中(zhong),如下圖(tu)所示為雙(shuang)(shuang)混色(se)(se)注

塑料注塑加工時產生的流紋怎么解決好?

塑料注塑加工時產生的流紋怎么解決好?

注(zhu)(zhu)塑(su)加工時料(liao)流(liu)痕是塑(su)膠(jiao)件在模腔(qiang)內受注(zhu)(zhu)射(she)壓(ya)力(li)(li)和(he)料(liao)流(liu)速度的(de)影響(xiang)在表面(mian)產生看得(de)見的(de)料(liao)流(liu)痕跡。造成注(zhu)(zhu)塑(su)產品產生料(liao)流(liu)痕的(de)具(ju)體(ti)原因(yin)銘洋宇通注(zhu)(zhu)塑(su)模具(ju)廠分析如下:1、模溫和(he)料(liao)溫過(guo)低2、注(zhu)(zhu)射(she)速度和(he)壓(ya)力(li)(li)過(guo)小(xiao)(xiao)3、流(liu)道和(he)澆口(kou)尺寸過(guo)小(xiao)(xiao)解決方法:1、注(zhu)(zhu)塑(su)時增大(da)模溫和(he)料(liao)溫2、增加注(zhu)(zhu)射(she)壓(ya)力(li)(li)和(he)保壓(ya)壓(ya)力(li)(li),延長保壓(ya)時間。

對塑料電鍍的理解

對塑料電鍍的理解

與金(jin)屬(shu)制(zhi)件(jian)相比,塑料(liao)制(zhi)品電(dian)(dian)鍍(du)制(zhi)品不僅可以實現很好的金(jin)屬(shu)質感(gan),而(er)且能(neng)減輕制(zhi)品重量,在有效改善塑料(liao)外觀及裝(zhuang)飾性(xing)的同時,也(ye)改善了(le)其在電(dian)(dian)、熱(re)及耐蝕等(deng)方面的性(xing)能(neng),但電(dian)(dian)鍍(du)用塑料(liao)材料(liao)的選擇卻(que)要綜合考慮材料(liao)的加工(gong)性(xing)能(neng)、機械(xie)性(xing)能(neng)、材料(liao)成本、電(dian)(dian)鍍(du)成本、電(dian)(dian)鍍(du)的難易程度以及尺寸精度等(deng)因(yin)素(su)。而(er)因(yin)其結構上的

注塑成型的熔體溫度的定義

注塑成型的熔體溫度的定義

在注塑(su)生產中,熔(rong)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)(du)主(zhu)要(yao)取決(jue)于機(ji)筒和(he)噴嘴兩部分的(de)(de)溫(wen)度(du)(du),影(ying)響物料的(de)(de)塑(su)化和(he)熔(rong)體(ti)(ti)的(de)(de)注射(she)充模(mo)。注射(she)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)提高主(zhu)要(yao)有(you)利于改善(shan)熔(rong)體(ti)(ti)的(de)(de)流(liu)動性,它與塑(su)料制(zhi)品的(de)(de)很多特性有(you)關。升高熔(rong)體(ti)(ti)溫(wen)度(du)(du),可使塑(su)件(jian)內(nei)應力、流(liu)線(xian)方(fang)向(xiang)的(de)(de)沖(chong)擊強度(du)(du)和(he)撓曲度(du)(du)、拉(la)伸(shen)強度(du)(du)等(deng)機(ji)械力學性能降低,而使垂直(zhi)于流(liu)線(xian)方(fang)向(xiang)的(de)(de)沖(chong)擊強度(du)(du)、流(liu)動長

磁鐵斷裂的缺陷定義

磁鐵斷裂的缺陷定義

注(zhu)(zhu)(zhu)塑生產時磁鐵(tie)斷裂是指在注(zhu)(zhu)(zhu)塑過程中,由于(yu)注(zhu)(zhu)(zhu)射壓力或模具配(pei)合精度的(de)(de)問(wen)題(ti),導致完整的(de)(de)磁鐵(tie)從某個部位產生裂紋或斷開,造成成型后(hou)塑料產品(pin)的(de)(de)缺陷(xian)(xian)。 對于(yu)塑料注(zhu)(zhu)(zhu)塑產品(pin)來說,磁鐵(tie)是存在一(yi)定的(de)(de)功能性要求(qiu)的(de)(de)。所以這種缺陷(xian)(xian)一(yi)旦發生,產品(pin)直接報廢,該缺陷(xian)(xian)屬于(yu)功能性的(de)(de)致命缺陷(xian)(xian)。