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注塑塑料的定義是什么?

時間:2022-12-10 點擊:718次 來源:本站

    生產(chan)的大多數塑料(liao)質輕(qing),化(hua)學性(xing)穩定,不會(hui)銹蝕(shi);

耐沖擊性好;

具有(you)較好的透明性和(he)耐(nai)磨耗性;

絕緣性(xing)好,導熱性(xing)低;

一般成型性、著色(se)性好,加(jia)工成本低;

大部(bu)分(fen)塑料耐熱(re)性差,熱(re)膨(peng)脹率大,易(yi)燃燒;

尺寸(cun)穩定(ding)性差,容易變形(xing);

多數塑(su)料耐低溫(wen)性(xing)差(cha),低溫(wen)下(xia)變脆,容(rong)易老化;

某些(xie)塑料易(yi)溶于溶劑。

塑(su)(su)料可(ke)區分為熱(re)固性(xing)與熱(re)塑(su)(su)性(xing)二類,前(qian)者(zhe)(zhe)無法(fa)重(zhong)新塑(su)(su)造使用,后者(zhe)(zhe)可(ke)以再重(zhong)復生產。熱(re)可(ke)塑(su)(su)性(xing)其物理延伸率(lv)較大(da),一般(ban)在50%~500%。在不(bu)同延伸率(lv)下(xia)力不(bu)完(wan)全成線性(xing)變化。

塑(su)料(liao)不(bu)同性(xing)能(neng)決(jue)定了其在生(sheng)活在工(gong)業愉(yu)漿(jiang)鍵茅(mao)中的用途,隨著技術的進(jin)步,對(dui)塑(su)料(liao)改(gai)性(xing)一(yi)直沒有停(ting)止(zhi)過研究。希(xi)望不(bu)遠的將來,塑(su)料(liao)通(tong)過改(gai)性(xing)后(hou)的可以(yi)有更廣泛的應用,甚至可代替鋼(gang)鐵等材(cai)料(liao)并對(dui)環境(jing)不(bu)再污染。

高速注塑機.jpg

塑料產品加工的注意事項是什么?

塑料產品加工的注意事項是什么?

塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工注(zhu)意事項(xiang)1、塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)注(zhu)塑(su)加工收(shou)縮(suo)(suo)問題(ti)(ti)是(shi)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工中最(zui)常見的問題(ti)(ti)之(zhi)一(yi),對表面質量(liang)要求高的塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)品(pin),收(shou)縮(suo)(suo)更(geng)是(shi)棘手的問題(ti)(ti)。因此隨著塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工工藝的不斷完善,以最(zui)大限度地減少塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工收(shou)縮(suo)(suo)問題(ti)(ti),提高產品(pin)質量(liang)勢在(zai)必行(xing)。2、在(zai)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工注(zhu)塑(su)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)部件(jian)較厚(hou)位置,如(ru)筋(jin)肋或(huo)突起處形成的收(shou)縮(suo)(suo)要比鄰近位置更(geng)嚴重,這是(shi)由于較厚(hou)區域

雙色注塑模的設計要點

雙色注塑模的設計要點

雙色注塑模(mo)的設計(ji)要(yao)(yao)點1、成型部(bu)分(fen)雙色注塑模(mo)的成型部(bu)分(fen)與一(yi)(yi)般注塑模(mo)基本相同,不同的是要(yao)(yao)考慮兩個(ge)位置(zhi)上注塑模(mo)的凸模(mo)一(yi)(yi)致(zhi),凹模(mo)應(ying)與兩個(ge)凸模(mo)配合良(liang)好。一(yi)(yi)般這種(zhong)成型的塑件(jian)較(jiao)小。2、脫(tuo)模(mo)機(ji)構由于雙色塑件(jian)只有在(zai)經過二次注射后(hou)才能脫(tuo)模(mo),所以,在(zai)一(yi)(yi)次注射裝置(zhi)上的脫(tuo)模(mo)機(ji)構將不起作用。對于水平回轉(zhuan)的注塑機(ji),脫(tuo)模(mo)頂出可用注塑

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些?

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項有哪些?

 塑料(liao)制(zhi)品的(de)收縮(suo)(suo)率 熱(re)塑性(xing)塑料(liao)成(cheng)型(xing)收縮(suo)(suo)的(de)形式及計算(suan)如前(qian)所述,影(ying)響(xiang)熱(re)塑性(xing)塑料(liao)成(cheng)型(xing)收縮(suo)(suo)的(de)因素(su)如下:(1)塑料(liao)品種熱(re)塑性(xing)塑料(liao)成(cheng)型(xing)過程中由于還存(cun)在結晶化形起的(de)體積變化,內應力強(qiang),凍結在塑件內的(de)殘余應力大,分子取向性(xing)強(qiang)等因素(su),因此與熱(re)固性(xing)塑料(liao)相(xiang)比(bi)則收縮(suo)(suo)率較大,收縮(suo)(suo)率范(fan)圍(wei)寬、方向性(xing)明

注塑成型工藝流程是什么?

注塑成型工藝流程是什么?

塑(su)(su)件(jian)的注塑(su)(su)成型(xing)(xing)工(gong)藝過(guo)程(cheng)主要(yao)包括填(tian)充(chong)--保壓(ya)--冷卻(que)--脫模(mo)等4個(ge)(ge)階段(duan),這(zhe)4個(ge)(ge)階段(duan)直接決定著制品(pin)的成型(xing)(xing)質(zhi)量(liang),而且(qie)這(zhe)4個(ge)(ge)階段(duan)是一個(ge)(ge)完整的連(lian)續過(guo)程(cheng)。1、填(tian)充(chong)階段(duan)填(tian)充(chong)是整個(ge)(ge)注塑(su)(su)循環過(guo)程(cheng)中(zhong)的第一步(bu),時間從塑(su)(su)料模(mo)具(ju)(ju)閉(bi)合開始注塑(su)(su)算起(qi),到模(mo)具(ju)(ju)型(xing)(xing)腔填(tian)充(chong)到大約95%為止。理論(lun)上,填(tian)充(chong)時間越短(duan),成型(xing)(xing)效率越高,但是實(shi)

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加(jia)工廠家有氣泡出現(xian)在較厚的制品,表(biao)面(mian)脹大,切開后(hou)斷(duan)面(mian)有氣泡成(cheng)因及解決辦(ban)法:1、加(jia)料(liao)過程中沒控制好量,導致(zhi)注射壓(ya)力過高(gao),只(zhi)(zhi)需調整加(jia)料(liao)量即可(ke);2、冷(leng)卻(que)時間不足。可(ke)以在機(ji)器外(wai)使用冷(leng)壓(ya)模降溫冷(leng)卻(que);3、溫度過高(gao),會(hui)在制品中出現(xian)分(fen)解黑(hei)線(xian)的現(xian)象。若分(fen)解情況輕微(wei),只(zhi)(zhi)需適(shi)當(dang)降溫。如果(guo)整個機(ji)筒(tong)分(fen)解,只(zhi)(zhi)能是