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塑料產品加工的注意事項是什么?

時間:2022-06-27 點(dian)擊:864次 來(lai)源:本站

塑料加工注意事項

1、塑料注塑加工收(shou)縮問題(ti)是塑(su)(su)料(liao)加工(gong)中最常見的(de)問題(ti)之一,對表面質量要求(qiu)高的(de)塑(su)(su)料(liao)制品,收(shou)縮更是棘手(shou)的(de)問題(ti)。因此隨著(zhu)塑(su)(su)料(liao)加工(gong)工(gong)藝的(de)不斷完(wan)善,以(yi)最大限度地減少塑(su)(su)料(liao)加工(gong)收(shou)縮問題(ti),提高產品質量勢(shi)在必行。

2、在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷,即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了塑料產品的設計和成型,尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上,對于日用電器這一類要求嚴格的產品上必須消除收縮痕,而對于玩具等一些表面質量要求不高的產品允許有塑料加工收縮痕的存在。
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影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因

影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因

如上圖所示:為磁鐵(tie)斷(duan)裂的(de)圖片;我們在(zai)塑料(liao)制品加(jia)工注塑成(cheng)(cheng)(cheng)型時;首先要(yao)保(bao)證在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)型前(qian)磁鐵(tie)是(shi)完(wan)整的(de)。磁鐵(tie)斷(duan)裂主要(yao)是(shi)受到外力(li)的(de)作用造成(cheng)(cheng)(cheng)的(de),所以在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)型時,注射壓力(li)對于磁鐵(tie)斷(duan)裂影(ying)響最大,從各方面(mian)的(de)因素(su)考慮都是(shi)基于如何降(jiang)低(di)注射壓力(li)。比如降(jiang)低(di)保(bao)壓壓力(li)、升高材料(liao)溫度、加(jia)快流(liu)動性,都是(shi)最終降(jiang)低(di)

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品的(de)(de)(de)缺陷(xian)基(ji)本分為以下三種。 1、致(zhi)命缺陷(xian):與安(an)全(quan)有關的(de)(de)(de)缺陷(xian),我們(men)在(zai)注塑模具(ju)生產加工時,如突出(chu)的(de)(de)(de)規角(jiao)、漏(lou)電(dian)、有毒(du)等危害人(ren)體健康和(he)安(an)全(quan)的(de)(de)(de)缺陷(xian)。所以,對于(yu)塑料產品來說,前期(qi)的(de)(de)(de)結構設計盡量不要(yao)存在(zai)悅角(jiao),材料的(de)(de)(de)選擇要(yao)考慮環保(bao),安(an)全(quan)性能測試是至關重要(yao)的(de)(de)(de)一(yi)步。  

模具的保養幾大要點?

模具的保養幾大要點?

模(mo)(mo)具(ju)保養1、加工(gong)企業首(shou)先應給每副塑(su)料模(mo)(mo)具(ju)配備履(lv)歷卡,詳(xiang)細記載、統計其使用、護理(li)(潤滑、清洗、防銹)及(ji)損(sun)壞情況,據此(ci)可發現哪些部件(jian)、組件(jian)已損(sun)壞,磨(mo)損(sun)程度大小,以(yi)提供發現和(he)解決問題的信(xin)息資(zi)料,以(yi)及(ji)該模(mo)(mo)具(ju)的成(cheng)型工(gong)藝參數、產品所用材(cai)料,以(yi)縮短(duan)模(mo)(mo)具(ju)的試車時間,提高生(sheng)產效率。2、加工(gong)企業應在注塑(su)機、模(mo)(mo)具(ju)正常運轉情況

注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

注塑塑料產品表面烘印發亮的分析和解決

現象:塑(su)料(liao)制品(pin)表面(mian)為(wei)細紋面(mian),在成(cheng)型中(zhong)由于(yu)氣體沒有完全排出而導(dao)致產品(pin)表面(mian)烘印發(fa)亮難(nan)改善(shan),不(bu)能滿足品(pin)質要求。產品(pin)物征:材料(liao): ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產品(pin)重(單件):5.68g水口(kou)重:11.66g(4)不(bu)良原因分析不(bu)良原因分析:①塑(su)料(liao)模具為(wei)1x2的機殼,模具流(liu)道(dao)較(jiao)長,進膠(jiao)(jiao)口(kou)方式為(wei)點入(ru)進膠(jiao)(jiao),熔料(liao)流(liu)至進膠(jiao)(jiao)口(kou)附(fu)近,由于(yu)速度慢(man)及壓力

注塑加工收縮痕的注意事項

注塑加工收縮痕的注意事項

塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工收縮(suo)(suo)(suo)問題(ti)是塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工中最(zui)常見的問題(ti)之一,對表面質(zhi)量要(yao)求高(gao)的塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品,收縮(suo)(suo)(suo)更(geng)是棘(ji)手的問題(ti)。因(yin)此隨著塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工工藝的不斷完善,以最(zui)大限度地減少塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工收縮(suo)(suo)(suo)問題(ti),提高(gao)產(chan)品質(zhi)量勢在(zai)必行在(zai)塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工注(zhu)塑(su)塑(su)料(liao)(liao)部件較厚(hou)位(wei)置,如筋肋或突起處形成的收縮(suo)(suo)(suo)要(yao)比鄰近(jin)位(wei)置更(geng)嚴(yan)重,這是由于較厚(hou)區域的