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塑料加工的填充階段是怎么理解的?

時間:2022-06-28 點擊(ji):863次 來源:本站

填充階段

      塑料制品廠在(zai)加工塑料產品時的填充是(shi)整個(ge)注塑循環(huan)過程中的第一步(bu),時間從模具閉(bi)合(he)開始注塑算起,到(dao)模具型(xing)腔(qiang)填充到(dao)大約(yue)95%為止。理論上,填充時間越(yue)短,成型(xing)效率越(yue)高,但是(shi)實際中,成型(xing)時間或(huo)者注塑速(su)度(du)要受到(dao)很(hen)多條件的制約(yue)。

高速(su)(su)(su)填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)。高速(su)(su)(su)填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)時(shi)剪切(qie)率(lv)較高,塑料(liao)由于剪切(qie)變(bian)稀的(de)作用而存在粘度下(xia)降的(de)情形,使整體流動(dong)阻力降低(di);局(ju)部的(de)粘滯(zhi)加熱影響也會使固化(hua)層厚度變(bian)薄。因此在流動(dong)控制階段,填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)行為往(wang)(wang)往(wang)(wang)取決于待(dai)填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)的(de)體積大小。即(ji)在流動(dong)控制階段,由于高速(su)(su)(su)填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong),熔體的(de)剪切(qie)變(bian)稀效(xiao)果往(wang)(wang)往(wang)(wang)很大,而薄壁的(de)冷卻作用并不明顯,于是速(su)(su)(su)率(lv)的(de)效(xiao)用占了上風(feng)。

低速填充。熱傳導控制低速填充時,剪切率較低,局部粘度較高,流動阻力較大。注塑加工由于熱(re)塑料補充速率(lv)較慢,流(liu)動(dong)較為(wei)(wei)緩慢,使熱(re)傳(chuan)導效(xiao)應(ying)較為(wei)(wei)明(ming)顯,熱(re)量(liang)迅速為(wei)(wei)冷模壁帶走。加上較少量(liang)的(de)粘滯加熱(re)現(xian)象,固化層厚(hou)度較厚(hou),又進(jin)一步增(zeng)加壁部較薄處的(de)流(liu)動(dong)阻力。

由于噴泉流動的(de)(de)原因,在流動波前面的(de)(de)塑(su)料(liao)高(gao)分(fen)子(zi)鏈排向(xiang)幾乎平(ping)行流動波前。因此兩股塑(su)料(liao)熔(rong)膠在交(jiao)匯時,接觸面的(de)(de)高(gao)分(fen)子(zi)鏈互(hu)相平(ping)行;加(jia)上兩股熔(rong)膠性質各(ge)異(在模腔中滯(zhi)留(liu)時間不同,溫度(du)(du)、壓力(li)也(ye)不同),造成(cheng)熔(rong)膠交(jiao)匯區域在微觀(guan)上結構(gou)強(qiang)度(du)(du)較差。在光線下將(jiang)零(ling)件(jian)擺放適當(dang)的(de)(de)角度(du)(du)用肉眼觀(guan)察(cha),可以(yi)發(fa)現有明(ming)顯的(de)(de)接合線產生,這就是熔(rong)接痕的(de)(de)形(xing)成(cheng)機理。熔(rong)接痕不僅(jin)影響塑(su)件(jian)外觀(guan),同時由于微觀(guan)結構(gou)的(de)(de)松散(san),易造成(cheng)應力(li)集中,從而(er)使得該部分(fen)的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)降低(di)而(er)發(fa)生斷裂(lie)。

      一(yi)般而言,在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)(wen)區產生熔(rong)接(jie)的熔(rong)接(jie)痕(hen)強(qiang)度較(jiao)(jiao)(jiao)佳,因為高(gao)溫(wen)(wen)情形(xing)下(xia),高(gao)分子鏈(lian)活動(dong)性較(jiao)(jiao)(jiao)佳,可以互相(xiang)穿透纏繞,此外高(gao)溫(wen)(wen)度區域兩股熔(rong)體(ti)的溫(wen)(wen)度較(jiao)(jiao)(jiao)為接(jie)近,熔(rong)體(ti)的熱性質幾乎相(xiang)同,增加了熔(rong)接(jie)區域的強(qiang)度;反之在(zai)(zai)低溫(wen)(wen)區域,熔(rong)接(jie)強(qiang)度較(jiao)(jiao)(jiao)差。

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注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

注塑工藝產品缺陷熔接不良的原因

①塑料(liao)模(mo)具(ju)(ju)澆(jiao)口(kou)系統(tong)形式不當,澆(jiao)口(kou)小(xiao),分流(liu)道小(xiao),流(liu)程(cheng)長,流(liu)料(liao)陽力大,料(liao)溫下降快②料(liao)溫太(tai)低或(huo)模(mo)溫太(tai)低③塑料(liao)流(liu)動性(xing)差,有(you)冷料(liao)摻入,冷卻速度快④模(mo)具(ju)(ju)內有(you)水分或(huo)潤(run)滑劑。融料(liao)充氣(qi)過(guo)多,脫模(mo)劑過(guo)多⑤注射壓力太(tai)小(xiao)或(huo)注射速度慢⑥注塑加工廠生(sheng)產(chan)的塑料(liao)制品形狀不良,壁(bi)厚(hou)薄不均勻(yun)。使融料(liao)在薄壁(bi)處匯合⑦模(mo)具(ju)(ju)冷卻系統(tong)不當或(huo)排氣(qi)

注塑加工收縮痕的定義

注塑加工收縮痕的定義

加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)痕塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)問題(ti)(ti)是(shi)塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中最常見(jian)的問題(ti)(ti)之一,對表面質(zhi)量要(yao)求高(gao)的塑(su)料(liao)(liao)制品(pin),收(shou)(shou)縮(suo)更是(shi)棘手的問題(ti)(ti)。因此隨(sui)著(zhu)塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝的不斷完善,以最大限(xian)度地減少塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)收(shou)(shou)縮(suo)問題(ti)(ti),提高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量勢在必行在塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)注塑(su)塑(su)料(liao)(liao)部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收(shou)(shou)縮(suo)要(yao)比鄰近(jin)位置更嚴重(zhong),這是(shi)由于(yu)較厚區(qu)域的冷(leng)卻速(su)度要(yao)比周圍

什么是注塑溫度?如何解釋?

什么是注塑溫度?如何解釋?

注塑(su)溫度(du)(du)是影(ying)響注塑(su)壓(ya)力的重(zhong)要因素。注塑(su)機料筒有5~6個加(jia)熱段,每種原料都有其合適的加(jia)工溫度(du)(du)(詳細的加(jia)工溫度(du)(du)可以參閱材料供應商提供的數據)。 注塑(su)溫度(du)(du)必須控制(zhi)在一(yi)定的范圍內。溫度(du)(du)太低,熔(rong)料塑(su)化不良,影(ying)響成型件的質(zhi)量,增加(jia)工藝(yi)難度(du)(du);溫度(du)(du)太高(gao),原料容易(yi)分解(jie)。在實(shi)際的注塑(su)成

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注塑產品缺陷料頭附近有暗區的理解

注(zhu)塑產(chan)品的(de)缺陷(xian)分析料(liao)(liao)頭(tou)附近(jin)有(you)暗區1、 表觀在料(liao)(liao)頭(tou)周圍有(you)可辨(bian)別的(de)環形(xing)如(ru)使用中心式澆口(kou)則為(wei)中心員(yuan),如(ru)使用側(ce)澆口(kou)則為(wei)同(tong)心圓,這是因(yin)為(wei)環形(xing)尺寸小,看上去像黯(an)暈。這上堅是加(jia)上高(gao)枯性(xing)(xing)(低流動性(xing)(xing))材料(liao)(liao)時會發(fa)生(sheng)這種現象,如(ru)IPC、PMA和ABS你。物理原因(yin)如(ru)果注(zhu)射速度太高(gao),熔料(liao)(liao)流動速度過快(kuai)且粘(zhan)性(xing)(xing)高(gao),料(liao)(liao)頭(tou)附近(jin)表層部分材料(liao)(liao)容(rong)易

塑料注塑變形的解決方案

塑料注塑變形的解決方案

操(cao)作(zuo)(zuo):注(zhu)塑生產(chan)完(wan)成后(hou)把產(chan)品(pin)(pin)放入指定的位置(zhi),規范操(cao)作(zuo)(zuo)。產(chan)品(pin)(pin)設(she)(she)計:改變產(chan)品(pin)(pin)厚度設(she)(she)計,要保證壁厚能承受產(chan)品(pin)(pin)的變形(xing)力,或做預變形(xing)校(xiao)隊正的結構設(she)(she)計來(lai)改善翹(qiao)曲(qu)現象。材(cai)料:1、檢查塑料干燥程度及含水量; 2、檢查塑料成型收縮效率,比較材(cai)料供應商(shang)建議值與實際收縮量之(zhi)差異(yi),或在(zai)模具