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注塑件變色和發黃的原因是什么?

時間(jian):2021-08-16 點擊(ji):996次 來源:本站

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材料方面:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料簡內已變色或

                 2、除濕干燥溫度過高或時間過長,使材料本身變色。


塑料模具:1、澆(jiao)口太(tai)小,注射過(guo)程中,產(chan)生了剪切熱,使材(cai)料(liao)發(fa)生分解。


注塑工藝):1 、熔(rong)融(rong)料溫過高。

                  2、材料在料筒中滯留時間過長。

                  3、注射速度太快,流動過程中有過大的剪切熱產生。

                  4、注塑塑料件在生產過程中有不正常停機。


塑料制品開裂在模具方面的原因是什么?

塑料制品開裂在模具方面的原因是什么?

模(mo)(mo)具(ju)方面(mian)(mian):(1)注塑(su)加工廠家注塑(su)模(mo)(mo)具(ju)頂出要平(ping)衡,如頂桿數(shu)量、截面(mian)(mian)積(ji)要足夠,脫模(mo)(mo)斜度要足夠,型腔面(mian)(mian)要有足夠光滑,這樣才防止由于(yu)外力(li)導致(zhi)頂出殘余應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)而開裂(lie)。(2)制件(jian)結構不能太薄(bo),過(guo)渡部(bu)分應(ying)盡(jin)量采(cai)用圓弧過(guo)渡,避免尖角、倒角造(zao)成應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)。(3)盡(jin)量少用金屬(shu)嵌件(jian),以防止嵌件(jian)與制件(jian)收縮率不同造(zao)成

異形模具在制作中的注意事項

異形模具在制作中的注意事項

保(bao)溫是(shi)指在(zai)燃燒(shao)過程中,達到(dao)較高燃燒(shao)溫度范圍后(hou),保(bao)持一(yi)段(duan)(duan)時間(jian),或(huo)在(zai)較低的(de)溫度下保(bao)持一(yi)段(duan)(duan)時間(jian),統稱為保(bao)溫時間(jian),然后(hou)進(jin)入冷卻(que)階段(duan)(duan)。一(yi)般來說,在(zai)任何陶瓷(ci)磨削產品(pin)的(de)燃燒(shao)過程中,或(huo)多或(huo)少都(dou)需要一(yi)段(duan)(duan)保(bao)溫時間(jian),主要是(shi)為了盡可能(neng)平整窯內外(wai)的(de)溫差,使產品(pin)各(ge)部分的(de)物理化學反應(ying)均(jun)勻。使產品(pin)的(de)組織(zhi)結(jie)構趨于一(yi)致,從而獲得(de)性能(neng)一(yi)

塑料模具設計步驟

塑料模具設計步驟

一、接受任務(wu)(wu)(wu)書(shu)(shu)成型塑料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)的任務(wu)(wu)(wu)書(shu)(shu)通常由制(zhi)件(jian)(jian)(jian)設(she)(she)計者提出(chu),其內容如(ru)下(xia):1. 經過審簽的正規(gui)制(zhi)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)圖紙,并注明采用塑料(liao)的牌號(hao)、透(tou)明度等。2. 塑料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)說(shuo)明書(shu)(shu)或(huo)技術要求(qiu)。3. 生產(chan)(chan)產(chan)(chan)量。4. 塑料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)樣品。通常模具(ju)設(she)(she)計任務(wu)(wu)(wu)書(shu)(shu)由塑料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)工藝員根據成型塑料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)的任務(wu)(wu)(wu)書(shu)(shu)提出(chu),模具(ju)設(she)(she)計人員以成型塑料(liao)制(zhi)件(jian)(jian)(jian)任務(wu)(wu)(wu)書(shu)(shu)、模具(ju)設(she)(she)計任務(wu)(wu)(wu)書(shu)(shu)

塑料變色與發黃的缺陷定義

塑料變色與發黃的缺陷定義

我們在(zai)注塑(su)塑(su)料(liao)件中,塑(su)料(liao)注塑(su)通常有變(bian)色(se)(se)(se)、發黃是指產品顏色(se)(se)(se)與指定(ding)的(de)(de)顏色(se)(se)(se)有差異,主要呈現(xian)為產品發黃、發黑等(deng)。 對于淺色(se)(se)(se)或亮色(se)(se)(se)成品,色(se)(se)(se)差或脫色(se)(se)(se)現(xian)象(xiang)比(bi)較容易出現(xian),主要以(yi)塊狀的(de)(de)顏色(se)(se)(se)差異體現(xian)。變(bian)色(se)(se)(se)、發黃屬(shu)于產品的(de)(de)輕微缺陷,注塑(su)加工廠可以(yi)和客戶商量確(que)認(ren)收貨標(biao)準,根據(ju)客戶的(de)(de)標(biao)準

產生氣泡在原料方面的原因分析

產生氣泡在原料方面的原因分析

產(chan)生(sheng)氣泡(pao)在原(yuan)料(liao)方面(mian)的(de)原(yuan)因分(fen)(fen)析:(1) 如原(yuan)料(liao)中水分(fen)(fen)含量(liang)(liang)過多,或易(yi)揮發成分(fen)(fen)超標,它們受熱后(hou)會產(chan)生(sheng)大量(liang)(liang)氣體(ti),給塑料(liao)模具的(de)排(pai)(pai)氣系統增加額外負(fu)擔,若不能駕駛排(pai)(pai)走(zou),它們會混入熔體(ti)中,生(sheng)成氣泡(pao)。對此(ci),應(ying)將這(zhe)些原(yuan)料(liao)進行預干燥處(chu)理。、(2) 若原(yuan)料(liao)的(de)顆(ke)粒太小或粒徑差異較大,使得在供料(liao)過程中混入空氣太多,氣體(ti)進入熔體(ti)的(de)機會增