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塑料制品模具定做要注意哪3個方面

時間:2021-08-07 點擊(ji):1003次 來源:本(ben)站

塑料制(zhi)品模(mo)具一般需要在150°C-200°C下(xia)進行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫(wen)度影響,根據其成型條(tiao)件,模(mo)具一般需要具備以下(xia)性能:

塑料制品模具定做

1、具有較好的熱穩定性(xing)。塑(su)料模(mo)具成(cheng)型加(jia)工(gong)經熱處理后(hou)因線(xian)膨脹系數小(xiao),熱處理變(bian)形小(xiao),溫度差(cha)異引起的尺寸變(bian)化率小(xiao),金相組織和模(mo)具尺寸穩定,可減少(shao)或不(bu)再(zai)進行加(jia)工(gong),即可保證模(mo)具尺寸精度和表(biao)面粗糙(cao)度要求,以華(hua)民機械生產的塑(su)料物流(liu)容(rong)器為例,它嚴把塑(su)料生產的模(mo)具質量,生產的塑(su)料制(zhi)品在外形等各方(fang)面都獲得了業(ye)內人士的認可。

2、較(jiao)強的(de)(de)(de)表(biao)面硬度(du)(du)和耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)。周轉(zhuan)箱模(mo)(mo)具(ju)在工作中由于塑料的(de)(de)(de)填(tian)充和流動要承受較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)壓應力和摩擦力,要求(qiu)模(mo)(mo)具(ju)保(bao)持形狀的(de)(de)(de)精度(du)(du)和尺寸(cun)精度(du)(du)的(de)(de)(de)穩定性(xing),保(bao)證模(mo)(mo)具(ju)有足(zu)夠的(de)(de)(de)使用壽命(ming)。模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)取決(jue)于鋼材的(de)(de)(de)化學成(cheng)分和熱處理硬度(du)(du),因此(ci)要提高其(qi)耐(nai)磨(mo)(mo)性(xing)就必須提高模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)硬度(du)(du)。

3、良好的(de)拋光(guang)性(xing)能。優質的(de)周轉箱模(mo)具,要(yao)求型(xing)(xing)腔表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度值小(xiao)(xiao)。例如,注塑模(mo)型(xing)(xing)腔表(biao)面(mian)粗(cu)糙度值要(yao)求小(xiao)(xiao)于(yu)Ra0.1~0.25的(de)水平,光(guang)學面(mian)則要(yao)求Ra<0.01nm,型(xing)(xing)腔須進行(xing)拋光(guang),減小(xiao)(xiao)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度值。為此選用的(de)鋼材(cai)要(yao)求材(cai)料(liao)雜質少、組織微細均一、無(wu)纖維方(fang)向性(xing)、拋光(guang)時不應出現麻點(dian)或桔皮狀缺(que)陷。

選擇時,不(bu)能一味(wei)追求(qiu)低價,質量好的(de)(de)模具(ju)使(shi)用時間長,生產效果(guo)好,從企業的(de)(de)長期發展來(lai)看具(ju)有積極的(de)(de)促進效果(guo)。


什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注(zhu)塑(su)(su)加工(gong)(gong)的塑(su)(su)膠件噴油表(biao)(biao)面處里工(gong)(gong)藝,協(xie)助塑(su)(su)膠成型(xing)時無(wu)法達(da)到的表(biao)(biao)面要求功能用(yong)途1.光(guang)(guang)亮度提高(gao)(讓產品(pin)更(geng)光(guang)(guang)亮,如(ru)手(shou)機殼(ke)(ke))2.啞光(guang)(guang)度提高(gao)(讓產品(pin)更(geng)高(gao)檔,如(ru)電腦外殼(ke)(ke),音箱外殼(ke)(ke))3.表(biao)(biao)面硬(ying)度提高(gao)(讓產品(pin)更(geng)耐磨(mo),如(ru)游(you)戲機按鍵)4.表(biao)(biao)面手(shou)感提高(gao)(讓手(shou)感更(geng)好有皮革或軟(ruan)膠感,如(ru)手(shou)機外殼(ke)(ke))塑(su)(su)膠件噴漆就是(shi)噴油,基本是(shi)相同(tong)的塑(su)(su)

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

加(jia)工(gong)方面:(1)加(jia)工(gong)壓(ya)力過大、速度(du)過快、充料愈多、注(zhu)射、保(bao)壓(ya)時間過長,都會造成(cheng)內應力過大而開(kai)裂。(2)調節開(kai)模(mo)速度(du)與(yu)壓(ya)力防止快速強拉制(zhi)(zhi)件(jian)造成(cheng)脫(tuo)模(mo)開(kai)裂。(3)適當調高模(mo)具溫度(du),使制(zhi)(zhi)件(jian)易于(yu)脫(tuo)模(mo),適當調低料溫防止分解。(4)預(yu)防由于(yu)熔接痕,塑料降解造成(cheng)機械(xie)強度(du)變低而出(chu)現開(kai)裂。(5)適

塑料制品透明度不良的原因

塑料制品透明度不良的原因

①塑(su)料(liao)中(zhong)含有(you)水分或(huo)(huo)(huo)(huo)有(you)雜質(zhi)混入(ru);②澆口尺(chi)寸過小、形狀不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)好(hao)或(huo)(huo)(huo)(huo)位(wei)置不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)好(hao);③塑(su)料(liao)模(mo)(mo)具表(biao)面不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)光(guang)潔,有(you)水分或(huo)(huo)(huo)(huo)油污(wu);④塑(su)料(liao)溫度低(di),或(huo)(huo)(huo)(huo)模(mo)(mo)溫低(di);⑤料(liao)溫高或(huo)(huo)(huo)(huo)澆注(zhu)(zhu)系統剪切作用(yong)大,塑(su)料(liao)分解;⑥融料(liao)與模(mo)(mo)具表(biao)面接(jie)觸不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)良或(huo)(huo)(huo)(huo)模(mo)(mo)具排(pai)氣不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)良;⑦潤滑劑不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)當(dang)或(huo)(huo)(huo)(huo)用(yong)量過多;⑧塑(su)料(liao)塑(su)化不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)良,結晶性料(liao)冷卻不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)良、不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)均或(huo)(huo)(huo)(huo)制品壁厚不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)均;⑨注(zhu)(zhu)塑(su)加(jia)工廠家注(zhu)(zhu)

塑料扁平外殼翹曲變形的現象和原因

塑料扁平外殼翹曲變形的現象和原因

注塑加工廠(chang)在(zai)注塑生(sheng)產外殼時(shi),冷卻(que)(que)是(shi)(shi)(shi)一(yi)個特殊的(de)(de)過程,外殼兩(liang)端(duan)的(de)(de)冷卻(que)(que)速(su)度(du)(du)會(hui)比中(zhong)(zhong)心(xin)區域的(de)(de)冷卻(que)(que)速(su)度(du)(du)快一(yi)點,而接近外殼中(zhong)(zhong)心(xin)處的(de)(de)離形(xing)腔的(de)(de)冷卻(que)(que)速(su)度(du)(du)是(shi)(shi)(shi)最慢的(de)(de)。因此(ci),在(zai)熱量釋放(fang)中(zhong)(zhong),塑料模具(ju)的(de)(de)離形(xing)腔是(shi)(shi)(shi)最慢的(de)(de),兩(liang)端(duan)材料雖然已經固化,但隨著外殼中(zhong)(zhong)心(xin)處熔體的(de)(de)冷卻(que)(que),外殼整體的(de)(de)收縮還(huan)會(hui)繼(ji)續存在(zai)。又(you)由于尖

注塑塑料產品噴射問題及解決方案

注塑塑料產品噴射問題及解決方案

塑(su)料加工噴(pen)射(she)是指(zhi)模(mo)制(zhi)部件中(zhong)的一種變形(xing),當(dang)注(zhu)入(ru)熔融材(cai)料的初始(shi)“射(she)流”注(zhu)入(ru)模(mo)腔中(zhong)時,該模(mo)腔內(nei)的空氣(qi)在腔體填充之前(qian)開始(shi)凝固(gu)。噴(pen)射(she)通(tong)(tong)常(chang)表(biao)現(xian)為(wei)成(cheng)品部件表(biao)面的波(bo)浪線(xian),通(tong)(tong)常(chang)從注(zhu)射(she)的初始(shi)澆口(kou)(kou)開始(shi)。這種可見的流動模(mo)式可能會導致(zhi)部分軟(ruan)弱。造(zao)成(cheng)這種現(xian)象的原因是當(dang)熔融聚(ju)合物或其他材(cai)料在高壓(ya)下通(tong)(tong)過小(xiao)澆口(kou)(kou)注(zhu)