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塑料件產生燒焦缺陷含義

時間:2021-08-26 點擊:982次 來(lai)源:本站

     塑料注塑加工中,塑料制品有燒焦是指在(zai)產品(pin)流(liu)動末端局部位置形成不規則(ze)的深色焦痕(hen)。

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     當這種(zhong)燒(shao)焦痕出現碳化的(de)情(qing)況時,客(ke)戶(hu)(hu)基本(ben)上是不(bu)會接受這種(zhong)產(chan)品的(de)。燒(shao)焦缺(que)陷(xian)屬于外(wai)觀輕微缺(que)陷(xian),僅僅出現顏色有稍許發(fa)黃或(huo)輕微黑點(dian)的(de)情(qing)況下,可以與客(ke)戶(hu)(hu)商量限(xian)度接受。


注塑缺陷有漏膠的現象與原因

注塑缺陷有漏膠的現象與原因

現(xian)象:物料(liao)溢邊(bian)、射嘴(zui)(zui)滴膠等這類缺陷(xian)。原因:料(liao)筒與(yu)射嘴(zui)(zui)的溫度設(she)定不當,射嘴(zui)(zui)與(yu)主(zhu)澆口(kou)模嘴(zui)(zui)接觸(chu)不良,鎖模力不均勻或(huo)不恒定,塑(su)料(liao)流動性(xing)太(tai)好,射嘴(zui)(zui)溫度太(tai)高而(er)產(chan)(chan)生(sheng)漏膠溢料(liao)現(xian)象。 注塑(su)成型產(chan)(chan)品(pin)缺陷(xian)是(shi)造成產(chan)(chan)品(pin)質量不合格(ge)的根(gen)源,產(chan)(chan)品(pin)缺陷(xian)又和注塑(su)操作員、注塑(su)維修(xiu)工的技術水平(ping)有關。保證產(chan)(chan)品(pin)

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加工有氣泡原因及解決辦法

注塑加(jia)工廠家有氣泡出現在(zai)較厚(hou)的制品,表(biao)面脹大,切開后斷(duan)面有氣泡成因(yin)及(ji)解(jie)(jie)決辦法:1、加(jia)料過(guo)程中沒控制好量,導(dao)致注射(she)壓(ya)力過(guo)高,只(zhi)需調整(zheng)加(jia)料量即可(ke);2、冷(leng)卻時間不(bu)足。可(ke)以在(zai)機器外使(shi)用冷(leng)壓(ya)模(mo)降溫冷(leng)卻;3、溫度過(guo)高,會(hui)在(zai)制品中出現分解(jie)(jie)黑線(xian)的現象。若分解(jie)(jie)情(qing)況(kuang)輕微,只(zhi)需適當降溫。如果整(zheng)個機筒分解(jie)(jie),只(zhi)能是

注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

注塑模具廠如何挑選是模具生產最重要的一步

如何(he)找(zhao)到(dao)合適的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具加工(gong)(gong)廠,現在(zai)國(guo)內(nei)工(gong)(gong)業的(de)(de)情(qing)況(kuang),找(zhao)幾家模(mo)(mo)(mo)具加工(gong)(gong)廠是很容(rong)易(yi)的(de)(de),但是機械加工(gong)(gong)廠良莠不齊,在(zai)采購(gou)(gou)模(mo)(mo)(mo)具這種價格較高的(de)(de)零(ling)件時,如何(he)識別可靠的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)具供應商,我站在(zai)技術的(de)(de)角度稍(shao)微(wei)說一下,我沒在(zai)采購(gou)(gou)干過,可能會比較片面。模(mo)(mo)(mo)具設計(ji)是模(mo)(mo)(mo)具產品生產周期內(nei)不可忽視的(de)(de)重要環節,做好這項(xiang)工(gong)(gong)作(zuo)對提高產品質量(liang)具有積極(ji)意義

不均勻壁厚導致其它外觀缺陷例如困氣分析

不均勻壁厚導致其它外觀缺陷例如困氣分析

壁(bi)厚均勻是(shi)塑(su)膠件設計(ji)的一個非(fei)常基(ji)本(ben)的原則(ze)。據我觀察,大多(duo)數的工程(cheng)師都知道這個原則(ze),但是(shi)很多(duo)都認為這個不重要、選擇任性設計(ji)而(er)不遵守(shou)。 當(dang)注(zhu)塑(su)產(chan)品第一次(ci)試摸發現各(ge)種(zhong)質量(liang)問(wen)題,例如縮水(shui)、變形翹曲、內應力(li)和困氣等時,首(shou)先想(xiang)到的是(shi)通過調整注(zhu)塑(su)工藝(yi)參數來解(jie)決,當(dang)多(duo)次(ci)調整問(wen)題

注射成型的工藝條件

注射成型的工藝條件

注塑(su)成型(xing)是一門工程技(ji)術(shu),它所涉及(ji)的內容是將塑(su)料轉(zhuan)變為有(you)用并能保持(chi)原(yuan)有(you)性能的制(zhi)品。開模(mo)注塑(su)注射成型(xing)的重要工藝條件是影響塑(su)化流動和冷卻的溫(wen)度,壓力和相應(ying)的各個作(zuo)用時間(jian)。 1、料筒(tong)溫(wen)度:注射模(mo)塑(su)過程需要控制(zhi)的溫(wen)度有(you)料筒(tong)溫(wen)度,噴(pen)嘴溫(wen)度和模(mo)具溫(wen)度等。前兩程溫(wen)度