在线观看免费av网站_疯狂做受XXXX国产_狠狠色婷婷久久一区二区三区_AV潮喷大喷水系列无码番号

流道澆口的作用

時間:2021-10-22 點(dian)擊:970次(ci) 來(lai)源:本站

①調節(jie)及控制料流(liu)(liu)速度(du),防止倒流(liu)(liu)。當注射(she)壓(ya)力(li)消失后, 封(feng)鎖型腔(qiang),使尚未(wei)冷(leng)年固化的塑料不會(hui)倒流(liu)(liu)回分流(liu)(liu)道。


②熔體(ti)經過澆口時(shi),會因剪切及擠壓而升(sheng)溫,有利于熔體(ti)的填充型腔。


③在多腔注塑模具中,當分流道采用非平(ping)衡布置時(shi),可以通(tong)過(guo)改(gai)變澆口的(de)大小來(lai)控制進料量,使(shi)各腔能在差(cha)不多相同的(de)時(shi)間內同時(shi)充滿,這稱為人工(gong)平(ping)衡進料。


④澆口設計不合理時,易產生填充不良、收縮凹陷、蛇紋、震紋、熔接賽及惠曲變形等缺陷。

主1.jpg

塑料注塑加工時產生的流紋怎么解決好?

塑料注塑加工時產生的流紋怎么解決好?

注塑(su)加工時(shi)料(liao)(liao)流(liu)痕是塑(su)膠(jiao)件(jian)在(zai)模(mo)腔內(nei)受注射(she)(she)壓(ya)力(li)和料(liao)(liao)流(liu)速度的影響在(zai)表面產生(sheng)看得(de)見的料(liao)(liao)流(liu)痕跡。造成注塑(su)產品(pin)產生(sheng)料(liao)(liao)流(liu)痕的具體原因銘洋宇(yu)通注塑(su)模(mo)具廠分析如(ru)下:1、模(mo)溫和料(liao)(liao)溫過(guo)低2、注射(she)(she)速度和壓(ya)力(li)過(guo)小3、流(liu)道和澆口尺(chi)寸(cun)過(guo)小解決方法:1、注塑(su)時(shi)增大模(mo)溫和料(liao)(liao)溫2、增加注射(she)(she)壓(ya)力(li)和保壓(ya)壓(ya)力(li),延長(chang)保壓(ya)時(shi)間。

塑料制品有熔接線的分析原因

塑料制品有熔接線的分析原因

塑料(liao)(liao)產品有熔(rong)接線常常出現在兩股料(liao)(liao)流繞過制(zhi)件上某些(xie)幾何形狀(zhuang)后重(zhong)新匯聚的地方。雖(sui)然料(liao)(liao)流前沿(yan)互(hu)相接觸(chu),但中心層卻(que)會(hui)發生短暫遲滯。一旦出現滯料(liao)(liao),熔(rong)料(liao)(liao)便開始冷卻(que),形成凍結層;較(jiao)(jiao)高的熔(rong)料(liao)(liao)溫(wen)度會(hui)產生較(jiao)(jiao)好(hao)的補縮效果(guo),但塑料(liao)(liao)分子鏈的取向不(bu)會(hui)重(zhong)疊,于是就產生了強度較(jiao)(jiao)差的熔(rong)接點或熔(rong)接線。■熔(rong)料(liao)(liao)溫(wen)

什么是熱流道技術?

什么是熱流道技術?

熱流道(dao)技術是(shi)應用于(yu)注塑加(jia)(jia)工(gong)廠工(gong)業的(de)(de)(de)一項先(xian)進技術,采用加(jia)(jia)熱的(de)(de)(de)方法使(shi)處于(yu)注射機噴(pen)嘴(zui)到(dao)(dao)塑料模(mo)具(ju)型(xing)(xing)腔(qiang)澆口(kou)間整個(ge)流道(dao)中(zhong)的(de)(de)(de)塑料一直處于(yu)熔融(rong)狀態,從而在完成注射后只需取出塑料產品而不(bu)產生澆道(dao)凝料的(de)(de)(de)先(xian)進澆注系統。塑料熔體需流經主噴(pen)嘴(zui)、熱流道(dao)板、分噴(pen)嘴(zui),最終才能到(dao)(dao)達模(mo)具(ju)型(xing)(xing)腔(qiang)。所以在使(shi)用過程中(zhong)如何保

塑料制品的加強筋和壁厚的設計關系是什么

塑料制品的加強筋和壁厚的設計關系是什么

為了確(que)保塑料(liao)制品的強(qiang)度和剛性,而又不(bu)致使(shi)塑件(jian)(jian)(jian)(jian)的壁厚過(guo)(guo)厚,可(ke)以(yi)在塑件(jian)(jian)(jian)(jian)的適當部(bu)位設置加(jia)強(qiang)筋。加(jia)強(qiang)筋還(huan)(huan)可(ke)以(yi)避免塑件(jian)(jian)(jian)(jian)的變形,注(zhu)(zhu)塑加(jia)工在某些(xie)情況(kuang)下,加(jia)強(qiang)筋還(huan)(huan)可(ke)以(yi)改善塑件(jian)(jian)(jian)(jian)在注(zhu)(zhu)塑加(jia)工成(cheng)(cheng)型(xing)過(guo)(guo)程中塑料(liao)流(liu)動的情況(kuang)。⑴、加(jia)強(qiang)筋的厚度不(bu)應大于壁厚的1/2,以(yi)免引起塑件(jian)(jian)(jian)(jian)表面縮影;同時從成(cheng)(cheng)型(xing)流(liu)動性考慮,最小不(bu)宜低(di)于0.8mm。⑵

注塑缺陷有漏膠的現象與原因

注塑缺陷有漏膠的現象與原因

現象(xiang):物料溢邊、射(she)嘴(zui)(zui)滴膠(jiao)等這(zhe)類缺陷(xian)。原因:料筒與(yu)射(she)嘴(zui)(zui)的溫度設定不當,射(she)嘴(zui)(zui)與(yu)主澆口模(mo)嘴(zui)(zui)接觸不良,鎖模(mo)力不均勻(yun)或不恒定,塑(su)(su)料流動性太(tai)好,射(she)嘴(zui)(zui)溫度太(tai)高而(er)產(chan)生漏(lou)膠(jiao)溢料現象(xiang)。 注(zhu)塑(su)(su)成型產(chan)品缺陷(xian)是造成產(chan)品質量不合格的根源,產(chan)品缺陷(xian)又和注(zhu)塑(su)(su)操作員、注(zhu)塑(su)(su)維修工(gong)的技術(shu)水(shui)平有關。保證產(chan)品