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注塑產品有色差該怎么控制?

時間:2021-10-26 點擊:971次 來(lai)源(yuan):本(ben)站(zhan)

        消除原料樹脂、色母的影響(xiang)

       控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此,尤其是生產淺色制品時,不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對塑料制品色(se)(se)澤波(bo)動帶來(lai)的明顯影響。鑒于(yu)大多數(shu)注塑(su)(su)生(sheng)產廠家本身并不生(sheng)產塑(su)(su)料母(mu)料或色(se)(se)母(mu),這(zhe)樣,可將注意的焦點放在生(sheng)產管理和(he)原材(cai)料檢驗上。

即加強(qiang)原材(cai)料(liao)(liao)入庫的(de)(de)檢驗;生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)同(tong)(tong)一產(chan)(chan)品盡可(ke)(ke)能采(cai)用同(tong)(tong)一廠(chang)家、同(tong)(tong)一牌號母料(liao)(liao)、色母生(sheng)產(chan)(chan);對(dui)于色母,我(wo)們在(zai)批量生(sheng)產(chan)(chan)前要(yao)(yao)進行抽檢試色,既要(yao)(yao)同(tong)(tong)上次校對(dui),又要(yao)(yao)在(zai)本(ben)次中(zhong)比較,如(ru)果顏色相差(cha)不大,可(ke)(ke)認為(wei)合格(ge),如(ru)同(tong)(tong)批次色母有(you)輕微色差(cha),可(ke)(ke)將色母重新混合后再(zai)使用,以減少色母本(ben)身混合不均造(zao)成的(de)(de)色差(cha)。同(tong)(tong)時,我(wo)們還需重點檢驗原料(liao)(liao)樹脂、色母的(de)(de)熱穩定(ding)性(xing),對(dui)于熱穩定(ding)性(xing)不佳(jia)的(de)(de),我(wo)們建議廠(chang)家進行調換。

      減少料筒溫度對色差的影響
      生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效,或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定,一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象,而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分,發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修,以減少這類色差產生幾率。 


簡述ABS塑料注射成型溫度

簡述ABS塑料注射成型溫度

注(zhu)塑加工中,ABS塑料(liao)(liao)(liao)(liao),具有(you)較大的機械強(qiang)度和良好的綜合(he)性能, 在電子工業(ye)、機械工業(ye)、交通運輸、建筑材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)、玩具制造等工業(ye)中占有(you)重要(yao)的位置(zhi), 特別是稍微大型的箱體結構以及(ji)受力元件, 需要(yao)電鍍的裝飾件更是離不開這種(zhong)塑料(liao)(liao)(liao)(liao)。 ABS塑料(liao)(liao)(liao)(liao)的溫(wen)度與(yu)熔融(rong)粘度的關系有(you)別于其他無定型塑料(liao)(liao)(liao)(liao)。在熔化過程

塑料模具設計步驟

塑料模具設計步驟

一(yi)、接受任務書成(cheng)型(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)的(de)任務書通常由制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)設(she)計(ji)(ji)者提(ti)出,其內容如下(xia):1. 經過審簽的(de)正規制(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)圖紙,并注明(ming)(ming)采用塑(su)料(liao)的(de)牌號、透明(ming)(ming)度(du)等。2. 塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)說明(ming)(ming)書或(huo)技術要求(qiu)。3. 生產產量。4. 塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)樣(yang)品。通常模具(ju)設(she)計(ji)(ji)任務書由塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)工藝(yi)員根據(ju)成(cheng)型(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)的(de)任務書提(ti)出,模具(ju)設(she)計(ji)(ji)人員以(yi)成(cheng)型(xing)塑(su)料(liao)制(zhi)(zhi)件(jian)(jian)任務書、模具(ju)設(she)計(ji)(ji)任務書

產品重量不穩定的原因分類

產品重量不穩定的原因分類

塑(su)料加(jia)工(gong)(gong)廠(chang)在遇到產(chan)品(pin)重量不穩(wen)定的(de)時(shi)候(hou)(hou),先從(cong)材料和模具方面進行(xing)一個初(chu)步的(de)判斷,然后要(yao)針對問題有一個大概的(de)分析(xi)思路(lu),再對注(zhu)塑(su)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝參(can)數進行(xing)調整(zheng),從(cong)而找(zhao)到問題的(de)具體原因。 對于(yu)產(chan)品(pin)重量不穩(wen)定的(de)缺陷來說(shuo),注(zhu)塑(su)工(gong)(gong)藝是主要(yao)的(de)影響因素。有時(shi)候(hou)(hou)由于(yu)注(zhu)射(she)速(su)度過快,產(chan)品(pin)冷(leng)卻后無法

塑料產品產生填充不足的解決辦法

塑料產品產生填充不足的解決辦法

產(chan)品設計:設計塑(su)件(jian)的(de)形體結構(gou)時,應(ying)注意塑(su)料(liao)(liao)制品的(de)厚(hou)度與熔(rong)料(liao)(liao)填充(chong)時的(de)極限流(liu)(liu)動(dong)長度。在(zai)塑(su)料(liao)(liao)模具注射成型中,塑(su)件(jian)的(de)厚(hou)度通(tong)常為(wei)(wei)1~ 3mm,大(da)型塑(su)件(jian)為(wei)(wei)3~ 6mm。材料(liao)(liao):更換(huan)材料(liao)(liao)或添加助劑以改善(shan)流(liu)(liu)動(dong)性。將噴嘴拆下(xia)清理或擴大(da)模具冷(leng)料(liao)(liao)穴和(he)流(liu)(liu)道(dao)截面面積。模具:設計澆(jiao)注 系(xi)統時要(yao)注意澆(jiao)口(kou)平衡。在(zai)流(liu)(liu)動(dong)過程中,澆(jiao)口(kou)或流(liu)(liu)道(dao)壓(ya)力(li)損失太大(da)

塑料產品基本驗收方法的制定

塑料產品基本驗收方法的制定

塑(su)料產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)基本分(fen)為以下(xia)三(san)種。一,致命缺(que)(que)陷(xian)(xian):與安全(quan)有(you)關的(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian),如突(tu)出的(de)(de)(de)(de)銳角(jiao)、漏電(dian)、有(you)毒等(deng)危(wei)害人(ren)體健康和安全(quan)的(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)。所以,對于(yu)塑(su)料制品(pin)(pin)來說(shuo),前(qian)期的(de)(de)(de)(de)結構設(she)計盡量不(bu)要(yao)存在(zai)銳角(jiao),塑(su)料加工廠(chang)在(zai)選(xuan)擇材料時選(xuan)擇要(yao)考(kao)慮環保(bao),安全(quan)性能(neng)測試(shi)是至關重要(yao)的(de)(de)(de)(de)一步。二,嚴重缺(que)(que)陷(xian)(xian):與產品(pin)(pin)安全(quan)無(wu)關與產品(pin)(pin)功能(neng)有(you)關的(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian),如產品(pin)(pin)較脆、