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塑料制品注塑加工時如何控制解決色差問題?

時間:2021-12-02 點擊:910次 來源:本(ben)站

         注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷,色差影響因素眾多,涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機等,塑料加工廠家(jia)在實際的(de)生產過(guo)程中一般從以下(xia)五個方面來進行色差的(de)控制。

1.消除注塑機及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當的注塑機,如果注塑機存在物料死角等問題,最好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的,可通過相應部分塑料模具的(de)維修模來解決(jue)。必須首(shou)先解決(jue)好注(zhu)塑機及模具問題才(cai)可(ke)以(yi)組織生產,以(yi)削(xue)減(jian)問題的(de)復雜性。

2.消除原料樹脂(zhi)、色母的影(ying)響

控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此,尤其是生產淺色制品時,不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數注塑生產廠家本(ben)身并不生產塑料母(mu)料或色母(mu),這(zhe)樣,可將(jiang)注(zhu)意的焦點放在生產管理和原材料檢驗(yan)上。

即加強原(yuan)材(cai)料(liao)入庫的(de)檢(jian)驗(yan);生產(chan)中同(tong)一(yi)產(chan)品盡可能采(cai)用(yong)(yong)同(tong)一(yi)廠(chang)家、同(tong)一(yi)牌號(hao)母(mu)料(liao)、色(se)(se)(se)母(mu)生產(chan);對于色(se)(se)(se)母(mu),我們在(zai)批量(liang)生產(chan)前要進(jin)行(xing)抽檢(jian)試色(se)(se)(se),既(ji)要同(tong)上次(ci)(ci)校對,又要在(zai)本(ben)次(ci)(ci)中比較,如果顏色(se)(se)(se)相(xiang)差不大,可認為(wei)合格,如同(tong)批次(ci)(ci)色(se)(se)(se)母(mu)有輕微色(se)(se)(se)差,可將色(se)(se)(se)母(mu)重(zhong)新混(hun)合后再使用(yong)(yong),以減少色(se)(se)(se)母(mu)本(ben)身混(hun)合不均(jun)造(zao)成的(de)色(se)(se)(se)差。同(tong)時,我們還需(xu)重(zhong)點檢(jian)驗(yan)原(yuan)料(liao)樹脂、色(se)(se)(se)母(mu)的(de)熱(re)穩定(ding)性,對于熱(re)穩定(ding)性不佳的(de),我們建議廠(chang)家進(jin)行(xing)調換。

3.減(jian)少(shao)料(liao)筒(tong)溫度(du)對色(se)(se)(se)差的影響(xiang)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產中常(chang)常(chang)會遇到因(yin)某個加(jia)(jia)熱圈損(sun)壞失效,或是加(jia)(jia)熱控(kong)(kong)(kong)制部分失控(kong)(kong)(kong)長(chang)燒造(zao)成料(liao)筒(tong)溫度(du)劇烈變化(hua)從而產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)色(se)(se)(se)差。這類原因(yin)產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的色(se)(se)(se)差很容易(yi)判定,一般加(jia)(jia)熱圈損(sun)壞失效產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)色(se)(se)(se)差的同時會伴(ban)隨著(zhu)塑化(hua)不(bu)均現象,而加(jia)(jia)熱控(kong)(kong)(kong)制部分失控(kong)(kong)(kong)長(chang)燒常(chang)伴(ban)隨著(zhu)產品氣斑、嚴重變色(se)(se)(se)甚至焦化(hua)現象。因(yin)此生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產中需經(jing)常(chang)檢查加(jia)(jia)熱部分,發現加(jia)(jia)熱部分損(sun)壞或失控(kong)(kong)(kong)時及時更換維修,以減(jian)少(shao)這類色(se)(se)(se)差產生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)幾率。 

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4.減少注(zhu)(zhu)塑工(gong)藝(yi)(yi)調(diao)整時(shi)(shi)的(de)影響非(fei)色(se)(se)差(cha)原因需(xu)調(diao)整注(zhu)(zhu)塑工(gong)藝(yi)(yi)參數時(shi)(shi),盡(jin)可能(neng)不改變(bian)注(zhu)(zhu)塑溫度、背壓、注(zhu)(zhu)塑周(zhou)期及色(se)(se)母加入量(liang),調(diao)整同時(shi)(shi)還需(xu)觀察工(gong)藝(yi)(yi)參數改變(bian)對色(se)(se)澤的(de)影響,如發(fa)現色(se)(se)差(cha)應(ying)及時(shi)(shi)調(diao)整。盡(jin)可能(neng)避免使(shi)用(yong)高注(zhu)(zhu)射速度、高背壓等引起強剪切作(zuo)用(yong)的(de)注(zhu)(zhu)塑工(gong)藝(yi)(yi),防止因局部(bu)過熱(re)或熱(re)分(fen)解(jie)等因素造成的(de)色(se)(se)差(cha)。嚴格(ge)控制料筒各加熱(re)段溫度,特別是(shi)噴(pen)嘴和緊靠噴(pen)嘴的(de)加熱(re)部(bu)分(fen)。

5.掌握料筒溫度(du)、色(se)(se)母(mu)量(liang)對產品顏色(se)(se)變(bian)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)影響在進(jin)行色(se)(se)差調(diao)整(zheng)前還必須(xu)知(zhi)道(dao)產品顏色(se)(se)隨溫度(du)、色(se)(se)母(mu)量(liang)變(bian)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)趨勢。不(bu)同色(se)(se)母(mu)隨生(sheng)產的(de)(de)溫度(du)或色(se)(se)母(mu)量(liang)的(de)(de)改變(bian),其產品顏色(se)(se)變(bian)化(hua)(hua)(hua)規律是不(bu)同的(de)(de)。可(ke)通過(guo)試色(se)(se)過(guo)程來(lai)確定其變(bian)化(hua)(hua)(hua)規律。除非已知(zhi)道(dao)這種色(se)(se)母(mu)顏色(se)(se)的(de)(de)變(bian)化(hua)(hua)(hua)規律,否(fou)則不(bu)可(ke)能很(hen)快地調(diao)好色(se)(se)差。


塑料產品形狀有差異的缺陷定義

塑料產品形狀有差異的缺陷定義

塑料產(chan)(chan)品(pin)形狀(zhuang)有差(cha)(cha)異(yi)是指注塑后的產(chan)(chan)品(pin)與產(chan)(chan)品(pin)前期開發時設(she)計的產(chan)(chan)品(pin)結(jie)構形狀(zhuang)存在差(cha)(cha)異(yi); 產(chan)(chan)品(pin)形狀(zhuang)有差(cha)(cha)異(yi)是可(ke)以(yi)解決的外觀(guan)缺陷,只要(yao)是產(chan)(chan)品(pin)形狀(zhuang)產(chan)(chan)生了差(cha)(cha)異(yi),不管差(cha)(cha)異(yi)對功能和外觀(guan)有沒有影響,都需要(yao)調整成(cheng)一致以(yi)后,才可(ke)以(yi)生產(chan)(chan);

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

造成塑料模具損耗的幾種常見原因

塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)是塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)加工(gong)工(gong)業中和(he)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)成(cheng)型機配套(tao),賦予塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)品(pin)以完整構型和(he)準確尺(chi)寸的(de)(de)(de)工(gong)具(ju)。由(you)于塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)品(pin)種(zhong)(zhong)和(he)加工(gong)方法繁多(duo)(duo),塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)成(cheng)型機和(he)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)結構又繁簡不(bu)一,所以塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)種(zhong)(zhong)類和(he)結構也是多(duo)(duo)種(zhong)(zhong)多(duo)(duo)樣的(de)(de)(de)。我(wo)們在使用(yong)塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)時,經常會遇到模(mo)(mo)具(ju)損耗的(de)(de)(de)問題(ti),這是什么(me)原因造成(cheng)?1、塑(su)(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)具(ju)主要工(gong)作零件的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)問題(ti),選材

塑料制品模具定做要注意哪3個方面

塑料制品模具定做要注意哪3個方面

塑料制品模(mo)(mo)具(ju)(ju)一(yi)(yi)般需(xu)要(yao)(yao)在150°C-200°C下(xia)進(jin)行工作(zuo),除了(le)受(shou)到一(yi)(yi)定壓(ya)力作(zuo)用外,還(huan)要(yao)(yao)承(cheng)受(shou)溫度影響,根據其成(cheng)型(xing)條件,模(mo)(mo)具(ju)(ju)一(yi)(yi)般需(xu)要(yao)(yao)具(ju)(ju)備(bei)以(yi)下(xia)性(xing)能:1、具(ju)(ju)有較好的(de)熱(re)穩定性(xing)。塑料模(mo)(mo)具(ju)(ju)成(cheng)型(xing)加工經(jing)熱(re)處理后(hou)因線膨脹(zhang)系數(shu)小(xiao),熱(re)處理變(bian)形小(xiao),溫度差(cha)異引起的(de)尺(chi)(chi)寸(cun)變(bian)化率小(xiao),金相組織和模(mo)(mo)具(ju)(ju)尺(chi)(chi)寸(cun)穩定,可(ke)減(jian)少或(huo)不(bu)再進(jin)行加工,即(ji)可(ke)保證模(mo)(mo)具(ju)(ju)尺(chi)(chi)寸(cun)

注塑模具    用什么材料做的?

注塑模具 用什么材料做的?

abs,pc,as,ps等以下(xia)是合理選(xuan)擇(ze)的要求:1.高(gao)耐蝕(shi)性很多樹脂和添加劑對型腔表(biao)(biao)(biao)面(mian)都有腐蝕(shi)作(zuo)用(yong),這種(zhong)腐蝕(shi)使型腔表(biao)(biao)(biao)面(mian)金(jin)屬溶蝕(shi)、剝落,表(biao)(biao)(biao)面(mian)狀況變壞(huai)、塑件(jian)質量(liang)變差。所(suo)以,最好使用(yong)耐蝕(shi)鋼,或對型腔表(biao)(biao)(biao)面(mian)進行鍍鉻(ge)、鈸(ba)鎳處(chu)理。&

模具的斜滑塊抽芯機構概念

模具的斜滑塊抽芯機構概念

當規件(jian)的側(ce)回較(jiao)況。所需的抽(chou)(chou)芯(xin)距(ju)離不大,但所需抽(chou)(chou)芯(xin)力(li)較(jiao)大時(shi),可采用斜滑(hua)(hua)塊(kuai)機構(gou)進行側(ce)向(xiang)分(fen)型(xing)與(yu)(yu)抽(chou)(chou)芯(xin),斜滑(hua)(hua)塊(kuai)抽(chou)(chou)芯(xin)機構(gou)的模(mo)(mo)具俗稱膠杯模(mo)(mo),其特點是(shi)利用拉鉤的拉力(li)和彈(dan)贊(zan)的推力(li)驅動斜滑(hua)(hua)塊(kuai)作斜向(xiang)運動.在塑件(jian)被推出脫模(mo)(mo)的同時(shi)由斜滑(hua)(hua)塊(kuai)完成(cheng)側(ce)向(xiang)分(fen)型(xing)與(yu)(yu)抽(chou)(chou)芯(xin)動作。斜滑(hua)(hua)塊(kuai)抽(chou)(chou)芯(xin)機構(gou)通常(chang)用于外側(ce)抽(chou)(chou)芯(xin),根據(ju)抽(chou)(chou)芯(xin)位置