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注塑成型塑料制品粗糙的原因和解決方法

時間:2022-02-09 點(dian)擊(ji):890次(ci) 來源:本(ben)站

塑料模具腔內粗糙,光潔度差

塑料加工內含有水(shui)分(fen)或揮發物過多,或塑料顏料分(fen)解變質

③供料不足,塑化不良或塑料流動性差④模具壁有水分(fen)和油污

⑤使用脫模劑過量(liang)或選用不當

⑥融料(liao)在模(mo)腔內與腔壁沒完(wan)全接觸(chu)

⑦注射速度(du)慢(man),壓(ya)力低(di)

⑧脫模斜度小,脫模不良或制品表面(mian)硬度低,易劃傷(shang)磨損

⑨料粒大(da)小不(bu)(bu)均(jun),或混入(ru)不(bu)(bu)相溶料產生色澤不(bu)(bu)均(jun)、銀(yin)絲等(deng)

解決辦法:

注塑加工廠再次對模具型腔(qiang)進行拋光作業

②干燥塑(su)料(liao)原(yuan)料(liao),合(he)理使用回收料(liao),防止雜質摻入

③檢查下料口情況以及塑(su)膠料塑(su)化情況,再調(diao)節參(can)數

④清潔和修理漏水裂痕或防止(zhi)水汽在壁面凝結(jie),擦凈油(you)污

⑤正(zheng)確選(xuan)用少量(liang)的脫模劑,清潔工(gong)模

⑥可(ke)通(tong)過(guo)加(jia)大射(she)膠壓力、提(ti)高(gao)模(mo)溫、增加(jia)供料來改(gai)善

⑦增大(da)射膠(jiao)壓(ya)力和速度設定(ding),增加熔膠(jiao)溫度,增加背壓(ya)

⑧修(xiu)改模具斜度(du),合理選用頂(ding)針參數,操作時(shi)精心作業

⑨混(hun)料(liao)時注意料(liao)粒大(da)小要均勻,防(fang)止其(qi)他(ta)料(liao)誤入

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怎樣區分聚丙和聚乙烯

怎樣區分聚丙和聚乙烯

根(gen)據外觀與手感(gan)來區分,塑料制品(pin)見(jian)得多了,一(yi)看便(bian)知基主要(yao)成份,所以,外觀這(zhe)方面也是(shi)非常重(zhong)要(yao)的。PE (中(zhong)文(wen)名:聚(ju)乙烯):感(gan)官鑒別(bie):手感(gan)柔軟:白(bai)色(se)(se)透(tou)明(ming)(ming),但(dan)透(tou)明(ming)(ming)度一(yi)般,常有膠(jiao)帶(dai)及印刷字。(注:膠(jiao)帶(dai)和印刷字是(shi)不可避免的,但(dan)一(yi)定(ding)要(yao)控(kong)制其(qi)含(han)量,因(yin)這(zhe)些會影響(xiang)在市場(chang)上(shang)的價格)未著色(se)(se)時呈乳白(bai)色(se)(se)半透(tou)明(ming)(ming),蠟

注塑和吹塑工藝上的區別

注塑和吹塑工藝上的區別

注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)和吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)的工藝不一(yi)樣,吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)是(shi)(shi)注(zhu)+吹(chui);注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)是(shi)(shi)注(zhu)+壓;吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)做的一(yi)定(ding)有那個(ge)拔吹(chui)氣管留下的頭,注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)做的一(yi)定(ding)有澆口斷面(mian).一(yi)般(ban)來說,注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)是(shi)(shi)實(shi)芯體(ti),吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)是(shi)(shi)空芯體(ti),吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)表面(mian)是(shi)(shi)不平整(zheng)的.吹(chui)塑(su)(su)(su)(su)的有吹(chui)氣口.注(zhu)塑(su)(su)(su)(su),即(ji)熱塑(su)(su)(su)(su)性塑(su)(su)(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)(su)(su)成型,這種方法即(ji)是(shi)(shi)將塑(su)(su)(su)(su)料(liao)材料(liao)熔(rong)融,然后(hou)將其注(zhu)入膜腔。熔(rong)融的塑(su)(su)(su)(su)料(liao)一(yi)旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成

注塑模具設計的基本要求

注塑模具設計的基本要求

對注塑(su)模具設計(ji)的(de)(de)(de)基(ji)本要求可概括(kuo)為如下方面(mian)(mian)。 保證塑(su)件的(de)(de)(de)質量(liang)及(ji)尺寸(cun)穩定性塑(su)件的(de)(de)(de)質量(liang) 包括(kuo)外(wai)觀(guan)質量(liang)和(he)內(nei)部質量(liang),優良的(de)(de)(de)外(wai)觀(guan)質量(liang)包括(kuo)完整而(er)清晰(xi)的(de)(de)(de)結構形狀,符合要求的(de)(de)(de)表面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)(包括(kuo)蝕紋和(he)噴砂等),沒有熔接(jie)痕、銀紋、震紋及(ji)黑點、黑斑等注塑(su)缺陷。優良的(de)(de)(de)內(nei)部質量(liang)包括(kuo)不(bu)能存在組(zu)織

異型拉絲模具正確的使用方法

異型拉絲模具正確的使用方法

隨著異(yi)型(xing)拉(la)絲(si)(si)(si)模具使(shi)用(yong)率越來(lai)越普(pu)遍(bian),它的(de)的(de)質量也(ye)是(shi)越來(lai)越高,由于它的(de)特性(xing)優勢被大家(jia)普(pu)遍(bian)使(shi)用(yong),為(wei)了(le)大家(jia)可以更好(hao)的(de)應(ying)用(yong),下(xia)面咱們一起了(le)解下(xia)異(yi)型(xing)拉(la)絲(si)(si)(si)模具正確的(de)使(shi)用(yong)方(fang)法(fa)有哪些吧。為(wei)了(le)保(bao)證高品(pin)質的(de)絲(si)(si)(si)材,有效地控制(zhi)模具的(de)使(shi)用(yong)成本,在(zai)使(shi)用(yong)異(yi)型(xing)拉(la)絲(si)(si)(si)模具具時(shi),應(ying)保(bao)證拉(la)絲(si)(si)(si)設備的(de)運行(xing)平穩,各拉(la)絲(si)(si)(si)鼓輪(lun)、過線(xian)導輪(lun)應(ying)光(guang)滑、靈

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些?

注塑中高溫模具對產品的優點有哪些?

一、有利(li)于(yu)得(de)(de)到(dao)穩定的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)由于(yu)塑(su)料(liao)模具(ju)溫(wen)度得(de)(de)到(dao)了恒定的(de)(de)(de)控(kong)制,塑(su)料(liao)產品(pin)收縮均衡,相對產品(pin)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)更加容易(yi)得(de)(de)到(dao)控(kong)制, 有利(li)于(yu)提高尺(chi)寸(cun)精度.二(er)、有利(li)于(yu)型(xing)腔(qiang)的(de)(de)(de)充填(tian)對于(yu)流動性差、粘度高的(de)(de)(de)塑(su)料(liao),提高模具(ju)溫(wen)度可(ke)以提高其充填(tian)性能(neng),節省生產周期時間. 充填(tian)得(de)(de)快,可(ke)大大地改善產品(pin)的(de)(de)(de)流痕(hen)、結合線等不良(liang)狀(zhuang)況.三、有利(li)于(yu)得(de)(de)到(dao)最佳的(de)(de)(de)外觀模具(ju)溫(wen)