在线观看免费av网站_疯狂做受XXXX国产_狠狠色婷婷久久一区二区三区_AV潮喷大喷水系列无码番号

塑料注塑變形的解決方案

時間:2021-08-11 點擊:991次 來源:本站(zhan)

操作:注塑生產完成后把產品放入指定的位置,規范操作。
產品設計:改變產品厚度設計,要保證壁厚能承受產品的變形力,或做預變形校隊正的結構設計來改善翹曲現象。
材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量;
           2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應商建議值與實際收縮量之差異,或在模具上做預變形來校正材料的收縮變形;
           3、選用優質、強度好的材料。一般情況下,塑料材料的密度越小,產品的收縮變形就會越大;
           4、適當調整材料助劑的配比。
塑料模具:    1、盡量減小模具溫差;
            2、模具溫差要達到材料所需要的范圍;
            3、調整模具設計結構,減少差異;
             4、對產品進行模具流動性分析,重新確認澆口位置是否合理;
            5、加大流道或減少模穴數量;
            6、合理設計頂出位置;
            7、合理設計冷卻水路。
注塑工藝(yi):1、提高(gao)料溫,提高(gao)噴嘴的溫度。降(jiang)低(di)注射壓(ya)力(li)(li),減少保壓(ya)壓(ya)力(li)(li)和時(shi)間,延長冷卻時(shi)間,加長緩充

塑料產品的外觀缺陷分析和解決辦法

塑料產品的外觀缺陷分析和解決辦法

外觀(guan)缺陷: 在注塑加工時(shi)塑料(liao)制品廠應該首先必須充分了解(jie)(jie)造成(cheng)表(biao)面缺陷的(de)(de)根本原因是什(shen)么(me)。它(ta)們(men)是由(you)料(liao)流帶到(dao)(dao)了塑料(liao)制件(jian)表(biao)面的(de)(de)缺陷,還(huan)是塑料(liao)模具的(de)(de)表(biao)面缺陷轉移到(dao)(dao)了制件(jian)表(biao)面?以(yi)下(xia)總結了幾點原因和解(jie)(jie)決辦(ban)法:■熔(rong)料(liao)溫度太低■過低的(de)(de)熔(rong)料(liao)溫度會導致熔(rong)料(liao)黏度升高(熔(rong)料(liao)變(bian)稠),從而(er)引起(qi)熔(rong)料(liao)

產品重量不穩定的解決方案

產品重量不穩定的解決方案

材料(liao):1、清潔生(sheng)產設備,防止產生(sheng)雜質(zhi)。 2、充分(fen)干燥材料(liao)。 3、使用(yong)不加(jia)再生(sheng)料(liao)的純原料(liao)。 塑(su)料(liao)模具(ju): 1、加(jia)大澆(jiao)口。 &n

塑料由哪些部分組成?有何特性?

塑料由哪些部分組成?有何特性?

(1) 按受熱冷(leng)卻(que)(que)時(shi)樹脂(zhi)呈現的特性(xing)分類(lei)這種分類(lei)方法(fa)是用得最多,也是比(bi)較(jiao)科學的一(yi)種分類(lei)法(fa)。1) 熱塑性(xing)塑料這類(lei)塑料在(zai)注塑加工時(shi)加熱時(shi)軟化,溫度升高(gao)至一(yi)定程度時(shi)呈熔融態, 成(cheng)為可(ke)流動(dong)的粘稠流體,借助模具和壓(ya)力(li)可(ke)制成(cheng)一(yi)定形狀的制品,冷(leng)卻(que)(que)后可(ke)保持(chi)已成(cheng)型(xing)形狀。再次加熱又可(ke)變軟、熔融、重新塑制成(cheng)型(xing)。它在(zai)加熱、冷(leng)卻(que)(que)成(cheng)型(xing)

產品重量不穩定的原因分類

產品重量不穩定的原因分類

塑料(liao)加(jia)工廠在遇到產品重量不穩(wen)定(ding)的(de)(de)時候(hou),先從材料(liao)和(he)模具方面進行(xing)(xing)一個初步的(de)(de)判斷,然后要針對(dui)問(wen)題有一個大概的(de)(de)分(fen)析思路,再對(dui)注(zhu)塑加(jia)工工藝(yi)參(can)數進行(xing)(xing)調整,從而找到問(wen)題的(de)(de)具體原因。 對(dui)于產品重量不穩(wen)定(ding)的(de)(de)缺(que)陷來說,注(zhu)塑工藝(yi)是主要的(de)(de)影響因素。有時候(hou)由(you)于注(zhu)射速度(du)過快(kuai),產品冷卻后無(wu)法(fa)

注塑模具保養的四大注意要點

注塑模具保養的四大注意要點

1、塑料(liao)模(mo)(mo)(mo)具加(jia)工企業(ye)首先應給(gei)每副模(mo)(mo)(mo)具配備(bei)履歷卡(ka),詳(xiang)細記載(zai)、統(tong)計其使用(yong)、護理(潤滑、清洗(xi)、防(fang)銹)及(ji)損(sun)(sun)壞(huai)情況,據(ju)此可發現(xian)哪些(xie)部件、組件已(yi)損(sun)(sun)壞(huai),磨損(sun)(sun)程度大小,以(yi)提供發現(xian)和解決問題的信息資料(liao),以(yi)及(ji)該模(mo)(mo)(mo)具的成型(xing)工藝參數、產(chan)品所用(yong)材料(liao),以(yi)縮短模(mo)(mo)(mo)具的試車時間,提高生產(chan)效率(lv)。2、加(jia)工企業(ye)應在(zai)注塑機、模(mo)(mo)(mo)具正常運轉情況下,