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影響注塑產品磁鐵斷裂的因素原因

時(shi)間:2021-08-13 點擊(ji):968次 來(lai)源:本站(zhan)

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        如上圖所示:為磁鐵斷裂的圖片;我們在塑料制品加工注塑成型時;首先要保證在成型前磁鐵是完整的。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的,所以在成型時,注射壓力對于磁鐵斷裂影響最大,從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力。比如降低保壓壓力、升高材料溫度、加快流動性,都是最終降低壓力的辦法。
        針對這個問題,總結了以下因素參考;
          1、操作因素:磁鐵是否準確放入定(ding)位夾具內;

          2、產品設計因素:產品結(jie)構是否合理或(huo)干涉(she)到磁(ci)(ci)鐵;磁(ci)(ci)鐵在組裝的(de)時候(hou),累積誤差是否超出范圍;

          3、材料因素:磁鐵材料脆性強;

          4、模具因素:澆口(kou)位置是否正確;模具內定位是否受力不平;

          5、注塑工藝因素:壓力、速度、位置選擇是否恰當;



注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔接痕熔接痕是(shi)由于來自(zi)不同方向的(de)熔融樹(shu)(shu)脂前端部分被冷(leng)卻、在(zai)結合處未能完(wan)全(quan)融合而(er)產(chan)生(sheng)的(de)。一般情況下,主(zhu)要(yao)影(ying)響(xiang)外觀,對涂裝、電鍍產(chan)生(sheng)影(ying)響(xiang)。嚴重(zhong)時,對塑料(liao)制品強度產(chan)生(sheng)影(ying)響(xiang)(特(te)別是(shi)在(zai)纖維增強樹(shu)(shu)脂時,尤為(wei)嚴重(zhong))可參考以(yi)下幾項予以(yi)改善:l)調整成型條件(jian),提(ti)高(gao)流動性。如(ru),提(ti)高(gao)樹(shu)(shu)脂溫(wen)度、提(ti)高(gao)模具溫(wen)度、提(ti)高(gao)注射(she)壓力(li)及速

塑料注塑的問題分析和解決

塑料注塑的問題分析和解決

注(zhu)塑(su)加工(gong)廠家在(zai)塑(su)料制品生產(chan)匯總出(chu)現這些縮孔、縮水、不(bu)飽模(mo)、毛邊、熔(rong)接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變(bian)形、開裂(lie)/破(po)裂(lie)、尺寸(cun)超差及(ji)其它常見(jian)注(zhu)塑(su)問題(ti)描(miao)述(shu)、原因(yin)(yin)分析,以(yi)及(ji)在(zai)模(mo)具設計、成(cheng)型(xing)工(gong)藝控制、產(chan)品設計及(ji)塑(su)料材料等方(fang)面之解決對(dui)策(ce)。●注(zhu)塑(su)件周(zhou)邊缺膠(jiao)、不(bu)飽模(mo)的原因(yin)(yin)分析及(ji)解決對(dui)策(ce)●批鋒(feng)(毛邊)的原因(yin)(yin)分析及(ji)

塑料制品有熔接線的分析原因

塑料制品有熔接線的分析原因

塑料(liao)產品(pin)有熔(rong)接線(xian)常常出現在兩股料(liao)流繞過(guo)制(zhi)件(jian)上某(mou)些幾何形狀(zhuang)后(hou)重(zhong)新匯聚的(de)(de)地方。雖然(ran)料(liao)流前沿(yan)互相接觸,但中心層卻(que)會發生短暫(zan)遲滯。一旦出現滯料(liao),熔(rong)料(liao)便開始冷卻(que),形成(cheng)凍結層;較(jiao)高的(de)(de)熔(rong)料(liao)溫度(du)會產生較(jiao)好(hao)的(de)(de)補(bu)縮效果,但塑料(liao)分子鏈(lian)的(de)(de)取向(xiang)不會重(zhong)疊,于是就產生了強度(du)較(jiao)差(cha)的(de)(de)熔(rong)接點或熔(rong)接線(xian)。■熔(rong)料(liao)溫

注塑模具設計的基本要求

注塑模具設計的基本要求

對注塑(su)模具(ju)設計的基本(ben)要(yao)求可概括(kuo)為如下(xia)方面(mian)。 保證塑(su)件的質(zhi)量(liang)(liang)及(ji)尺寸穩定性(xing)塑(su)件的質(zhi)量(liang)(liang) 包括(kuo)外觀質(zhi)量(liang)(liang)和內(nei)(nei)部(bu)質(zhi)量(liang)(liang),優良的外觀質(zhi)量(liang)(liang)包括(kuo)完整而(er)清晰的結(jie)構形狀,符合要(yao)求的表面(mian)粗糙(cao)度(包括(kuo)蝕(shi)紋(wen)和噴砂等),沒(mei)有(you)熔接(jie)痕、銀(yin)紋(wen)、震(zhen)紋(wen)及(ji)黑點、黑斑等注塑(su)缺陷(xian)。優良的內(nei)(nei)部(bu)質(zhi)量(liang)(liang)包括(kuo)不能存在組(zu)織

什么是注塑溫度?如何解釋?

什么是注塑溫度?如何解釋?

注(zhu)(zhu)塑(su)溫度是影響注(zhu)(zhu)塑(su)壓力的(de)重要因素。注(zhu)(zhu)塑(su)機料(liao)筒有5~6個加熱段,每種原料(liao)都有其合適的(de)加工溫度(詳(xiang)細的(de)加工溫度可以(yi)參閱(yue)材料(liao)供(gong)應(ying)商提供(gong)的(de)數據)。 注(zhu)(zhu)塑(su)溫度必須控制在一定的(de)范圍(wei)內。溫度太低,熔料(liao)塑(su)化不(bu)良,影響成型件的(de)質量(liang),增加工藝難度;溫度太高,原料(liao)容易分解(jie)。在實際的(de)注(zhu)(zhu)塑(su)成