在线观看免费av网站_疯狂做受XXXX国产_狠狠色婷婷久久一区二区三区_AV潮喷大喷水系列无码番号

注塑件常見的6種缺陷及原因

時間(jian):2021-08-17 點(dian)擊:1129次 來源:本站

本文為(wei)大(da)家分析(xi)一(yi)下注(zhu)塑件常見的(de)(de)6種缺陷的(de)(de)造(zao)成(cheng)原因和注(zhu)塑模具(ju)的(de)(de)改善措施(shi)以及成(cheng)型的(de)(de)改善措施(shi),歡(huan)迎大(da)家指(zhi)正(zheng)和討論(lun),有需(xu)要模具(ju)定制(zhi)的(de)(de)可(ke)以聯(lian)系我廠(chang),價格和實力都是值得的(de)(de)。

注塑件常見的6種缺陷及原因

一、缺料

1、缺陷原因:

成品的細(xi)小部位、角落處無法完全成型, 因(yin)模具加工不(bu)到(dao)位或(huo)(huo)是排氣不(bu)暢, 成型上由于(yu)注射劑(ji)量或(huo)(huo)壓力不(bu)夠等原(yuan)因(yin), 設(she)計缺陷(壁厚不(bu)足(zu))。

2、模具改善措施:

修正缺(que)料處模(mo)具,采(cai)取(qu)或改良排氣(qi)措施, 增加料厚(hou), 澆口改善(加大澆口, 增加澆口)。

3、成型改善:

加大注射(she)劑(ji)量(liang)、增(zeng)加注射(she)壓力等。

二、縮水

1、缺陷原因:

常發生于成形品壁厚或料厚不均處, 因熱熔(rong)塑(su)膠冷卻或固化收縮(suo)不同而致, 如肋(lei)的(de)背(bei)面、有側壁的(de)邊緣、BOSS柱的(de)背(bei)面。

2、模具改善措施:

減料厚(hou), 但(dan)至少保留(liu)2/3的料厚(hou);加(jia)(jia)(jia)粗流(liu)道、加(jia)(jia)(jia)大澆(jiao)口;加(jia)(jia)(jia)排氣。

3、成型改善:

升高料溫、加大注射壓(ya)力、延長保壓(ya)時(shi)間等(deng)。

三、表面亮印

1、缺陷原因:

常發生(sheng)于經(jing)過(guo)減料厚的BOSS柱、或筋的背(bei)面, 或是由于型芯、頂針(zhen)設計(ji)過(guo)高造成壓力痕。

2、模具改善措施:

降低(di)火(huo)山(shan)口;修(xiu)正型芯、頂針;母模面噴砂處理(li), 降低(di)模面亮度。

3、成型改善:

降(jiang)低注(zhu)射速(su)度、減小注(zhu)射壓力等。

四、氣紋

1、 缺陷原因:

發生于進(jin)(jin)澆口處(chu), 多由于模(mo)溫不高, 注射速度、壓力(li)過高, 進(jin)(jin)澆口設置(zhi)不當, 進(jin)(jin)澆時塑膠碰到擾流結構

2、模具改善措施:

變更進澆(jiao)口, 流(liu)道(dao)(dao)打(da)光(guang), 流(liu)道(dao)(dao)冷料(liao)區加大, 進澆(jiao)口加大, 表(biao)面加咬花(通(tong)過(guo)調機(ji)或修(xiu)模(mo)趕結合線亦可)。

3、成型改善:

升高模溫、降低注射(she)速度、減小注射(she)壓力(li)等(deng)。

五、結(jie)合線(夾水紋)

1、 缺陷原因:

發生于兩(liang)股料流匯合處, 如兩(liang)個進(jin)澆口的(de)(de)料流交(jiao)合, 繞(rao)過型芯(xin)的(de)(de)料流交(jiao)合, 由于料溫下降、排氣不良所(suo)致(zhi)。

2、模具改善措施:

變更進澆口, 加冷料井 , 開排氣槽或公模面咬花等。

3、成型改善:

升高料溫(wen)、升高模溫(wen)等。

六、毛邊(批峰)

1、 缺陷原因:

常發生公母模(mo)的結合處(chu), 由(you)于(yu)合模(mo)不(bu)良所致, 或是模(mo)面邊角加工不(bu)當(dang), 成型上常由(you)于(yu)鎖模(mo)力不(bu)夠, 料溫、壓力過(guo)高等。

2、模具改善措施:

修正模(mo)具、重新合模(mo)。

3、成型改善:

增加(jia)鎖模力(檢查射出機臺噸位(wei)是否足夠)、降(jiang)低料(liao)溫(wen)、減小注射壓(ya)(ya)力、減少保壓(ya)(ya)時間、降(jiang)低保壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力等(deng)。

注塑塑料產品有色差的原因?

注塑塑料產品有色差的原因?

注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)料制(zhi)品有色差是注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)中(zhong)常(chang)見的(de)(de)缺陷,色差影響因素(su)眾多,涉及原(yuan)(yuan)料樹脂、色母、色母同原(yuan)(yuan)料的(de)(de)混合、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)工藝、注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機等(deng),塑(su)(su)(su)(su)料加工廠(chang)家在實(shi)際的(de)(de)生產過(guo)程中(zhong)一般(ban)從以下五個方(fang)面來進行色差的(de)(de)控制(zhi)。1.消除注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機及模具因素(su)的(de)(de)影響要(yao)選擇與注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)主品容量相當(dang)的(de)(de)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機,如果(guo)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)(su)(su)機存在物料死(si)角(jiao)等(deng)問題,最好更(geng)換設備。對于(yu)模具

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

注塑塑料加工開裂在加工方面的原因是什么?

加工(gong)(gong)方面:(1)加工(gong)(gong)壓(ya)力過(guo)(guo)大(da)、速(su)度過(guo)(guo)快、充料愈(yu)多、注射(she)、保壓(ya)時(shi)間(jian)過(guo)(guo)長,都會(hui)造(zao)成內(nei)應(ying)力過(guo)(guo)大(da)而開(kai)裂(lie)。(2)調節開(kai)模(mo)速(su)度與壓(ya)力防(fang)止(zhi)快速(su)強拉制(zhi)件造(zao)成脫模(mo)開(kai)裂(lie)。(3)適(shi)當調高模(mo)具溫度,使制(zhi)件易于(yu)脫模(mo),適(shi)當調低(di)料溫防(fang)止(zhi)分解。(4)預防(fang)由于(yu)熔接(jie)痕(hen),塑料降解造(zao)成機械強度變低(di)而出現(xian)開(kai)裂(lie)。(5)適(shi)

塑料模具制造標準要求30條

塑料模具制造標準要求30條

為提高模(mo)(mo)(mo)具品質(zhi)檔(dang)次,最大(da)限度減少模(mo)(mo)(mo)具質(zhi)量問題投(tou)訴(su),交給客戶滿意的模(mo)(mo)(mo)具,對模(mo)(mo)(mo)具制造常見問題進行總結、歸納,并建立標準(zhun),按要(yao)求執行。1.小于2020的模(mo)(mo)(mo)胚(pei)(pei),a、b板(ban)之(zhi)間需要(yao)做撬模(mo)(mo)(mo)坑(keng)(keng);大(da)于2020的模(mo)(mo)(mo)胚(pei)(pei)所有模(mo)(mo)(mo)板(ban)包括頂針板(ban)間都要(yao)做撬模(mo)(mo)(mo)坑(keng)(keng)。2.模(mo)(mo)(mo)胚(pei)(pei)導(dao)柱導(dao)套要(yao)加工排(pai)氣槽,以防導(dao)柱導(dao)套拉傷(shang)。3.模(mo)(mo)(mo)具上不得有尖角,需要(yao)倒角處理。特

總結下設計塑料產品加工的要素有哪些?

總結下設計塑料產品加工的要素有哪些?

塑料制(zhi)(zhi)品(pin)加工(gong)想要(yao)到達創(chuang)意的(de)(de)效果,總結了以(yi)下必不可少(shao)的(de)(de)四(si)大方案:一(yi):獨立牌號(hao),便于顧(gu)客(ke)影象。一(yi)個好(hao)的(de)(de)牌號(hao)的(de)(de)設(she)(she)計(ji)是至(zhi)關緊(jin)張的(de)(de),在設(she)(she)計(ji)的(de)(de)時候需求(qiu)(qiu)這個要(yao)素(su)才(cai)行,才(cai)能起到不錯的(de)(de)效果。二:材質(zhi)好(hao),適(shi)用性(xing)強(qiang)。在塑料制(zhi)(zhi)品(pin)加工(gong)設(she)(she)計(ji)的(de)(de)時候,需求(qiu)(qiu)的(de)(de)一(yi)個要(yao)素(su)是其使用的(de)(de)材質(zhi),以(yi)及其適(shi)用性(xing)質(zhi),只有材質(zhi)好(hao)、適(shi)用性(xing)強(qiang)的(de)(de)包裝制(zhi)(zhi)品(pin)加工(gong)

產品重量不穩定的原因分類

產品重量不穩定的原因分類

塑料(liao)加工(gong)廠在遇到產品重(zhong)量(liang)不(bu)穩(wen)定的(de)(de)時候,先從(cong)材料(liao)和模具(ju)方面(mian)進行(xing)一(yi)個初步的(de)(de)判斷,然后要針對問題有(you)(you)一(yi)個大概(gai)的(de)(de)分(fen)析思路,再(zai)對注塑加工(gong)工(gong)藝參數進行(xing)調整,從(cong)而(er)找到問題的(de)(de)具(ju)體(ti)原因。 對于產品重(zhong)量(liang)不(bu)穩(wen)定的(de)(de)缺(que)陷來說,注塑工(gong)藝是主(zhu)要的(de)(de)影響因素。有(you)(you)時候由(you)于注射速度過快(kuai),產品冷(leng)卻后無(wu)法